ბეჭდური მიკროსქემის დაფა- ეს არის დიელექტრიკული ბაზა, რომლის ზედაპირზე და მოცულობაში გამოიყენება გამტარი ბილიკები ელექტრული წრედის შესაბამისად. ბეჭდური მიკროსქემის დაფა განკუთვნილია მექანიკური დამაგრებისთვის და მასზე დაყენებული ელექტრო და ელექტრო პროდუქტების მილებს შორის მექანიკური დასამაგრებლად და შედუღებით.
მინაბოჭკოვანი მასალისგან სამუშაო ნაწილის ამოჭრა, ხვრელების გაბურღვა და ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ამოჭრა დენის მატარებელი ბილიკების მისაღებად, მიუხედავად ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე ნიმუშის გამოყენების მეთოდისა, ხორციელდება იმავე ტექნოლოგიის გამოყენებით.
მექანიკური გამოყენების ტექნოლოგია
PCB ტრეკები
შაბლონის მომზადება
ქაღალდი, რომელზედაც დახატულია ბეჭდური მიკროსქემის დაფის განლაგება, როგორც წესი, თხელია და ხვრელების უფრო ზუსტი გაბურღისთვის, განსაკუთრებით ხელნაკეთი ბურღის გამოყენებისას, ისე რომ ბურღი გვერდით არ მივიდეს, აუცილებელია მისი სქელი გაყვანა. . ამისათვის თქვენ უნდა დააწებოთ ბეჭდური მიკროსქემის დიზაინი სქელ ქაღალდზე ან თხელ სქელ მუყაოზე ნებისმიერი წებოს გამოყენებით, როგორიცაა PVA ან Moment.
სამუშაო ნაწილის მოჭრა
არჩეულია შესაბამისი ზომის კილიტა მინაბოჭკოვანი ლამინატის ბლანკი, დაბეჭდილი მიკროსქემის შაბლონი გამოიყენება ბლანკზე და გამოიკვეთება პერიმეტრის გარშემო მარკერით, რბილი ფანქრით ან მარკირებით ბასრი საგნით.
შემდეგი, მინაბოჭკოვანი ლამინატი იჭრება მონიშნული ხაზების გასწვრივ ლითონის მაკრატლის გამოყენებით ან ხერხდება საჭრელი ხერხით. მაკრატელი უფრო სწრაფად იჭრება და მტვერი არ არის. მაგრამ უნდა გავითვალისწინოთ, რომ მაკრატლით ჭრისას ბოჭკოვანი მინა ძლიერად არის მოხრილი, რაც გარკვეულწილად აუარესებს სპილენძის ფოლგის გადაბმის სიძლიერეს და თუ ელემენტების ხელახლა შედუღებაა საჭირო, კვალი შეიძლება გაიხეხოს. ამიტომ, თუ დაფა დიდია და აქვს ძალიან წვრილი კვალი, მაშინ ჯობია მისი გაჭრა საჭრელით.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის შაბლონი მიმაგრებულია ამოჭრილ სამუშაო ნაწილზე Moment წებოს გამოყენებით, რომლის ოთხი წვეთი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის კუთხეებზე.
ვინაიდან წებო დნება სულ რამდენიმე წუთში, შეგიძლიათ დაუყოვნებლივ დაიწყოთ ხვრელების ბურღვა რადიო კომპონენტებისთვის.
საბურღი ხვრელები
უმჯობესია ხვრელების გაბურღვა სპეციალური მინი საბურღი მანქანის გამოყენებით კარბიდის საბურღი 0,7-0,8 მმ დიამეტრით. თუ მინი საბურღი მანქანა არ არის ხელმისაწვდომი, მაშინ შეგიძლიათ გაბურღოთ ხვრელები დაბალი სიმძლავრის ბურღით მარტივი ბურღის გამოყენებით. მაგრამ უნივერსალური ხელის ბურღთან მუშაობისას, გატეხილი ბურღების რაოდენობა დამოკიდებული იქნება თქვენი ხელის სიმტკიცეზე. თქვენ ნამდვილად ვერ შეძლებთ მხოლოდ ერთი საბურღით.
თუ ბურღის დამაგრება არ შეგიძლიათ, შეგიძლიათ მისი ღერო შემოახვიოთ ქაღალდის რამდენიმე ფენით ან ერთი ფენით ქვიშის ქაღალდით. შეგიძლიათ წვრილი ლითონის მავთული მჭიდროდ შემოიხვიოთ წვერზე, გადაუხვიოთ შესახვევად.
ბურღვის დასრულების შემდეგ შეამოწმეთ გაბურღულია თუ არა ყველა ხვრელი. ეს აშკარად ჩანს, თუ დააკვირდებით ბეჭდურ მიკროსქემის დაფას შუქამდე. როგორც ხედავთ, არ არის დაკარგული ხვრელები.
ტოპოგრაფიული ნახაზის გამოყენება
იმისათვის, რომ დავიცვათ კილიტის ადგილები მინაბოჭკოვანი შუშის ლამინატზე, რომლებიც იქნება გამტარი ბილიკები განადგურებისგან ჭედვის დროს, ისინი უნდა იყოს დაფარული ნიღბით, რომელიც მდგრადია წყალხსნარში დაშლის მიმართ. ბილიკების დახატვის მოხერხებულობისთვის, უმჯობესია წინასწარ მონიშნოთ ისინი რბილი ფანქრის ან მარკერის გამოყენებით.
მარკირების გამოყენებამდე აუცილებელია წებოს კვალის მოცილება, რომელიც გამოიყენებოდა ბეჭდური მიკროსქემის დაფის შაბლონის დასაწებებლად. ვინაიდან წებო დიდად არ გამაგრებულა, მისი ადვილად ამოღება შესაძლებელია თითით გადახვევით. ფოლგის ზედაპირი ასევე უნდა გაიწმინდოს ქსოვილის გამოყენებით ნებისმიერი საშუალებით, მაგალითად, აცეტონით ან თეთრი სპირტით (ე.წ. გასუფთავებული ბენზინი), ან ნებისმიერი ჭურჭლის სარეცხი საშუალებით, მაგალითად Ferry.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ბილიკების მარკირების შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ მათი დიზაინის გამოყენება. ნებისმიერი წყალგაუმტარი მინანქარი კარგად არის მორგებული ბილიკების სახატავად, მაგალითად, PF სერიის ალკიდური მინანქარი, განზავებული თეთრი სპირტის გამხსნელით შესაფერის კონსისტენციამდე. ბილიკების დახატვა შეგიძლიათ სხვადასხვა ხელსაწყოებით - შუშის ან ლითონის სახატავი კალამი, სამედიცინო ნემსი და კბილის ჩხირიც კი. ამ სტატიაში მე გეტყვით, თუ როგორ უნდა დავხატოთ მიკროსქემის დაფის კვალი სახატავი კალმისა და ბალერინის გამოყენებით, რომლებიც განკუთვნილია ქაღალდზე მელნით დასახატავად.
ადრე არ არსებობდა კომპიუტერები და ყველა ნახატი იხატებოდა უბრალო ფანქრებით ვატმენის ქაღალდზე და შემდეგ მელნით გადადიოდა ტრასაზე ქაღალდზე, საიდანაც ასლები კეთდებოდა ქსეროქსის გამოყენებით.
ნახატი იწყება საკონტაქტო ბალიშებით, რომლებიც დახატულია ბალერინით. ამისათვის თქვენ უნდა დაარეგულიროთ ბალერინის სახატავი დაფის მოცურების ყბების უფსკრული საჭირო ხაზის სიგანეზე და დააყენოთ წრის დიამეტრი, შეასრულოთ კორექტირება მეორე ხრახნით, სახატავი პირის ღერძიდან მოშორებით. როტაცია.
შემდეგ, ბალერინას სახატავი დაფა ივსება საღებავით 5-10 მმ სიგრძით ფუნჯის გამოყენებით. ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე დამცავი ფენის დასაყენებლად საუკეთესოდ შეეფერება PF ან GF საღებავი, რადგან ის ნელა შრება და საშუალებას გაძლევთ მშვიდად იმუშაოთ. NTs ბრენდის საღებავის გამოყენებაც შეიძლება, მაგრამ რთულია მუშაობა, რადგან სწრაფად შრება. საღებავი კარგად უნდა ეწებებოდეს და არ გავრცელდეს. შეღებვამდე საჭიროა საღებავი თხევად კონსისტენციამდე განზავდეს, მას ნელ-ნელა დაუმატოთ შესაბამისი გამხსნელი ენერგიული მორევით და შეეცადოთ დახატოთ ბოჭკოვანი მინის ნარჩენებზე. საღებავთან მუშაობისთვის ყველაზე მოსახერხებელია მისი ჩასხმა მანიკურის ლაქის ბოთლში, რომლის ტრიალში არის ფუნჯი, რომელიც მდგრადია გამხსნელების მიმართ.
ბალერინას სახატავი დაფის მორგების და საჭირო ხაზის პარამეტრების მიღების შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ საკონტაქტო ბალიშების გამოყენება. ამისათვის ღერძის მკვეთრი ნაწილი ჩასმულია ხვრელში და ბალერინას ძირი წრეში ტრიალებს.
სახატავი კალმის სწორი დაყენებით და დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფაზე არსებული ხვრელების ირგვლივ საღებავის სასურველი თანმიმდევრულობით მიიღება იდეალურად მრგვალი წრეები. როდესაც ბალერინა იწყებს ცუდად ხატვას, დარჩენილი გამხმარი საღებავი ამოღებულია სახატავი დაფის უფსკრულიდან და სახატავი დაფა ივსება ახალი საღებავით. ამ დაბეჭდილ მიკროსქემის დაფაზე ყველა ხვრელის წრეების დახატვას დასჭირდა სახატავი კალმის მხოლოდ ორი შევსება და არაუმეტეს ორი წუთის დრო.
დაფაზე მრგვალი ბალიშების დახატვის შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ გამტარი ბილიკების დახატვა ხელის სახატავი კალმის გამოყენებით. ხელით სახატავი დაფის მომზადება და მორგება არაფრით განსხვავდება ბალერინის მომზადებისგან.
ერთადერთი, რაც დამატებით საჭიროა, არის ბრტყელი სახაზავი, 2,5-3 მმ სისქის რეზინის ნაჭრებით, რომელიც ერთ მხარეს არის დამაგრებული კიდეების გასწვრივ, რათა სახაზავი არ სრიალდეს მუშაობის დროს და მინა, სახაზავთან შეხების გარეშე, თავისუფლად გაიაროს. მის ქვეშ. ხის სამკუთხედი საუკეთესოდ შეეფერება როგორც სახაზავი, ის სტაბილურია და ამავდროულად შეუძლია ხელის საყრდენი იყოს ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დახატვისას.
ბილიკების დახატვისას ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ჩამოცურვის თავიდან ასაცილებლად, მიზანშეწონილია მისი მოთავსება ქაღალდის ფურცელზე, რომელიც შედგება ქაღალდის გვერდებთან ერთად დალუქული ქაღალდის ორი ფურცლისგან.
თუ ისინი კონტაქტში შედიან ბილიკებისა და წრეების შედგენისას, მაშინ არ უნდა მიიღოთ ზომები. თქვენ უნდა დაუშვათ საღებავი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფაზე, სანამ შეხებისას არ შეიღებება და გამოიყენეთ დანის წვერი დიზაინის ზედმეტი ნაწილის მოსაშორებლად. იმისათვის, რომ საღებავი უფრო სწრაფად გაშრეს, დაფა უნდა მოათავსოთ თბილ ადგილას, მაგალითად, ზამთარში რადიატორზე. ზაფხულში - მზის სხივების ქვეშ.
როდესაც ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე დიზაინი მთლიანად არის გამოყენებული და ყველა დეფექტი გამოსწორდება, შეგიძლიათ გააგრძელოთ მისი აკრავი.
ბეჭდური მიკროსქემის დიზაინის ტექნოლოგია
ლაზერული პრინტერის გამოყენებით
ლაზერულ პრინტერზე ბეჭდვისას, ტონერის მიერ წარმოქმნილი გამოსახულება, ელექტროსტატიკის გამო, გადადის ფოტო ბარაბნიდან, რომელზედაც ლაზერის სხივი ასახავდა სურათს, ქაღალდზე. ტონერი ინახება ქაღალდზე, ინარჩუნებს გამოსახულებას მხოლოდ ელექტროსტატიკის გამო. ტონერის დასამაგრებლად ქაღალდს ახვევენ ლილვაკებს შორის, რომელთაგან ერთ-ერთი არის 180-220°C ტემპერატურაზე გაცხელებული თერმული ღუმელი. ტონერი დნება და შეაღწევს ქაღალდის ტექსტურას. გაგრილების შემდეგ, ტონერი გამკვრივდება და მყარად ეკვრის ქაღალდს. თუ ქაღალდი კვლავ გაცხელდება 180-220°C-მდე, ტონერი კვლავ თხევადი გახდება. ტონერის ეს თვისება გამოიყენება დენის მატარებელი ტრასების გამოსახულების გადასატანად სახლის ბეჭდურ მიკროსქემის დაფაზე.
მას შემდეგ, რაც PCB დიზაინის მქონე ფაილი მზად იქნება, თქვენ უნდა დაბეჭდოთ იგი ლაზერული პრინტერის გამოყენებით ქაღალდზე. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ამ ტექნოლოგიის ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ნახაზის გამოსახულება უნდა ნახოთ იმ მხრიდან, სადაც ნაწილებია დამონტაჟებული! ჭავლური პრინტერი არ არის შესაფერისი ამ მიზნებისათვის, რადგან ის მუშაობს სხვა პრინციპით.
ქაღალდის შაბლონის მომზადება ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე დიზაინის გადასატანად
თუ ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დიზაინს ბეჭდავთ ჩვეულებრივ ქაღალდზე საოფისე აღჭურვილობისთვის, მაშინ მისი ფოროვანი სტრუქტურის გამო, ტონერი ღრმად შეაღწევს ქაღალდის სხეულში და როდესაც ტონერი გადადის ბეჭდურ მიკროსქემის დაფაზე, მისი უმეტესი ნაწილი დარჩება. ქაღალდში. გარდა ამისა, იქნება სირთულეები ბეჭდური მიკროსქემის დაფიდან ქაღალდის ამოღებისას. დიდხანს მოგიწევთ წყალში გაჟღენთვა. ამიტომ, ფოტონიღბის მოსამზადებლად, საჭიროა ქაღალდი, რომელსაც არ აქვს ფოროვანი სტრუქტურა, მაგალითად, ფოტო ქაღალდი, თვითწებვადი ფილმებიდან და ეტიკეტებიდან დასაყრდენი, ქაღალდი, პრიალა ჟურნალების გვერდები.
მე ვიყენებ ძველ საფონდო ქაღალდს, როგორც ქაღალდს PCB დიზაინის დასაბეჭდად. თვალის ქაღალდი ძალიან თხელია და შეუძლებელია შაბლონის დაბეჭდვა პირდაპირ პრინტერში. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, დაბეჭდვამდე უნდა წაისვათ ნებისმიერი წებოს წვეთი კუთხეებში არსებული საჭირო ზომის ტრასაზე და დააწებოთ A4 საოფისე ქაღალდის ფურცელზე.
ეს ტექნიკა საშუალებას გაძლევთ დაბეჭდოთ ბეჭდური მიკროსქემის დიზაინი ყველაზე თხელ ქაღალდზე ან ფილმზეც კი. იმისათვის, რომ ნახაზის ტონერის სისქე იყოს მაქსიმალური, დაბეჭდვამდე უნდა დააკონფიგურიროთ „პრინტერის თვისებები“ ეკონომიური ბეჭდვის რეჟიმის გამორთვით და თუ ეს ფუნქცია მიუწვდომელია, აირჩიეთ ყველაზე უხეში ტიპის ქაღალდი. მაგალითად მუყაო ან მსგავსი რამ. სავსებით შესაძლებელია, რომ პირველად ვერ მიიღებთ კარგ ბეჭდვას და მოგიწევთ ცოტა ექსპერიმენტი, რომ იპოვოთ საუკეთესო ბეჭდვის რეჟიმი თქვენი ლაზერული პრინტერისთვის. დიზაინის შედეგად მიღებული ბეჭდვისას, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ბილიკები და საკონტაქტო ბალიშები უნდა იყოს მკვრივი ხარვეზებისა და დაბინძურების გარეშე, რადგან ამ ტექნოლოგიურ ეტაპზე რეტუშირება უსარგებლოა.
რჩება მხოლოდ ტრასირების ქაღალდის მოჭრა კონტურის გასწვრივ და ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დამზადების შაბლონი მზად იქნება და შეგიძლიათ გადახვიდეთ შემდეგ ეტაპზე, სურათის გადატანა მინაბოჭკოვანი ლამინატზე.
დიზაინის გადატანა ქაღალდიდან ბოჭკოვანი შუშისკენ
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დიზაინის გადატანა ყველაზე კრიტიკული ნაბიჯია. ტექნოლოგიის არსი მარტივია: ქაღალდი, ბეჭდური მიკროსქემის ტრასების დაბეჭდილი ნიმუშის გვერდით, გამოიყენება მინაბოჭკოვანი სპილენძის კილიტაზე და დაჭერით დიდი ძალით. შემდეგ, ეს სენდვიჩი თბება 180-220°C ტემპერატურამდე და შემდეგ გაცივდება ოთახის ტემპერატურამდე. ქაღალდი იშლება და დიზაინი რჩება ბეჭდურ მიკროსქემის დაფაზე.
ზოგიერთი ხელოსანი გვთავაზობს დიზაინის გადატანას ქაღალდიდან ბეჭდურ მიკროსქემის დაფაზე ელექტრო რკინის გამოყენებით. მე ვცადე ეს მეთოდი, მაგრამ შედეგი არასტაბილური იყო. ძნელია ერთდროულად უზრუნველყოს ტონერის გაცხელება საჭირო ტემპერატურამდე და ქაღალდის დაჭერა ბეჭდური მიკროსქემის დაფის მთელ ზედაპირზე, როდესაც ტონერი გამკვრივდება. შედეგად, ნიმუში არ არის მთლიანად გადაცემული და ხარვეზები რჩება ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ტრასების ნიმუშში. შესაძლოა, რკინა საკმარისად არ თბებოდა, თუმცა რეგულატორი დაყენებული იყო რკინის მაქსიმალურ გათბობაზე. არ მინდოდა რკინის გახსნა და თერმოსტატის ხელახლა კონფიგურაცია. ამიტომ გამოვიყენე სხვა ტექნოლოგია, ნაკლებად შრომატევადი და ასპროცენტიანი შედეგის მომტანი.
ფოლგის მინაბოჭკოვანი ლამინატის ნაჭერზე, რომელიც მოჭრილი იყო ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ზომით და აცეტონის ცხიმიდან წაშლილი, მე დავაწებე სატრანსპორტო ქაღალდი, რომელზეც კუთხეებში იყო დაბეჭდილი ნიმუში. ტრასირების ქაღალდის თავზე, უფრო თანაბარი წნევისთვის, საოფისე ქაღალდის ფურცლების ქუსლები დავდე. მიღებული პაკეტი მოათავსეს პლაივუდის ფურცელზე და ზემოდან დაფარეს იმავე ზომის ფურცლით. მთელი ეს სენდვიჩი მაქსიმალური ძალით იყო დამაგრებული დამჭერებში.
რჩება მხოლოდ მომზადებული სენდვიჩის გაცხელება 200°C ტემპერატურაზე და გაგრილება. გათბობისთვის იდეალურია ელექტრო ღუმელი ტემპერატურის რეგულატორით. საკმარისია შექმნილი კონსტრუქცია მოათავსოთ კაბინეტში, დაელოდოთ დაყენებული ტემპერატურის მიღწევას და ნახევარი საათის შემდეგ ამოიღეთ დაფა გასაცივებლად.
თუ არ გაქვთ ელექტრო ღუმელი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ გაზის ღუმელი ტემპერატურის რეგულირებით გაზის მიწოდების ღილაკის გამოყენებით ჩაშენებული თერმომეტრის გამოყენებით. თუ თერმომეტრი არ არის ან გაუმართავია, მაშინ ქალებს შეუძლიათ დაეხმარონ საკონტროლო ღილაკის პოზიციას, რომელზეც ცხვება ღვეზელები.
იმის გამო, რომ პლაივუდის ბოლოები იყო დახრილი, ყოველი შემთხვევისთვის დავამაგრე ისინი დამატებითი დამჭერებით. ამ ფენომენის თავიდან აცილების მიზნით, უმჯობესია დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა 5-6 მმ სისქის ლითონის ფურცლებს შორის დაამაგროთ. თქვენ შეგიძლიათ გაბურღოთ ხვრელები მათ კუთხეებში და დაამაგროთ დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები, გამკაცრდეთ ფირფიტები ხრახნებითა და თხილებით. M10 საკმარისი იქნება.
ნახევარი საათის შემდეგ სტრუქტურა საკმარისად გაცივდა, რომ ტონერი გამკვრივდეს და დაფის ამოღება შესაძლებელია. ამოღებული ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ერთი შეხედვით ირკვევა, რომ ტონერი შესანიშნავად გადავიდა სატრანსპორტო ქაღალდიდან დაფაზე. თვალის ქაღალდი მჭიდროდ და თანაბრად ჯდება დაბეჭდილი ტრასების, საკონტაქტო ბალიშების რგოლებისა და მარკირების ასოების ხაზებზე.
დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფის თითქმის ყველა კვალი ამოღებულ იქნა ნესტიანი ქსოვილით. მაგრამ მაინც, დაბეჭდილ ტრასებზე რამდენიმე ადგილას ხარვეზები იყო. ეს შეიძლება მოხდეს პრინტერიდან არათანაბარი ბეჭდვის ან ბოჭკოვანი ფოლგაზე დარჩენილი ჭუჭყისა და კოროზიის შედეგად. ხარვეზების მოხატვა შესაძლებელია ნებისმიერი წყალგაუმტარი საღებავით, მანიკურის ლაქით ან რეტუშირებით მარკერით.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის რეტუშირებისთვის მარკერის ვარგისიანობის შესამოწმებლად, თქვენ უნდა დახაზოთ ხაზები ქაღალდზე და დაასველოთ ქაღალდი წყლით. თუ ხაზები არ ბუნდოვანია, მაშინ რეტუშირების მარკერი შესაფერისია.
უმჯობესია დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა სახლში ამოიტანოთ რკინის ქლორიდის ან წყალბადის ზეჟანგის ხსნარში ლიმონმჟავასთან ერთად. აკრავის შემდეგ ტონერი ადვილად ამოიღება დაბეჭდილი ტრასებიდან აცეტონში დასველებული ტამპონით.
შემდეგ ხვრელები გაბურღულია, გამტარი ბილიკები და საკონტაქტო ბალიშები იკეტება და რადიოელემენტები დალუქულია.
ეს არის ბეჭდური მიკროსქემის დაფის გარეგნობა მასზე დამონტაჟებული რადიო კომპონენტებით. შედეგი არის ელექტრომომარაგების და გადართვის ბლოკი ელექტრონული სისტემისთვის, რომელიც ავსებს ჩვეულებრივ ტუალეტს ბიდეტის ფუნქციით.
PCB გრავირება
სახლში ბეჭდური მიკროსქემის დაფების დამზადებისას სპილენძის ფოლგის დაუცველი ადგილებიდან დალუქული მინაბოჭკოვანი ლამინატის მოსაშორებლად, რადიომოყვარულები ჩვეულებრივ იყენებენ ქიმიურ მეთოდს. დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა მოთავსებულია ოხრახუშის ხსნარში და ქიმიური რეაქციის გამო, ნიღბით დაუცველი სპილენძი იხსნება.
მწნილის ხსნარების რეცეპტები
კომპონენტების ხელმისაწვდომობიდან გამომდინარე, რადიომოყვარულები იყენებენ ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულ ერთ-ერთ გადაწყვეტას. ოხრახუშის ხსნარები მოწყობილია რადიომოყვარულების მიერ სახლში გამოყენების პოპულარობის მიხედვით.
| ხსნარის დასახელება | ნაერთი | რაოდენობა | სამზარეულო ტექნოლოგია | უპირატესობები | ხარვეზები |
|---|---|---|---|---|---|
| წყალბადის ზეჟანგი პლუს ლიმონის მჟავა | წყალბადის ზეჟანგი (H 2 O 2) | 100 მლ | გახსენით ლიმონმჟავა და სუფრის მარილი წყალბადის ზეჟანგის 3%-იან ხსნარში. | კომპონენტების ხელმისაწვდომობა, მაღალი ოქროვის სიჩქარე, უსაფრთხოება | არ ინახება |
| ლიმონის მჟავა (C 6 H 8 O 7) | 30 გ | ||||
| სუფრის მარილი (NaCl) | 5 გ | ||||
| რკინის ქლორიდის წყალხსნარი | წყალი (H2O) | 300 მლ | გახსენით რკინის ქლორიდი თბილ წყალში | საკმარისად დამუშავების სიჩქარე, ხელახლა გამოყენებადი | რკინის ქლორიდის დაბალი ხელმისაწვდომობა |
| რკინის ქლორიდი (FeCl 3) | 100 გ | წყალბადის ზეჟანგი პლუს მარილმჟავა | წყალბადის ზეჟანგი (H 2 O 2) | 200 მლ | დაასხით 10% მარილმჟავა 3% წყალბადის ზეჟანგის ხსნარში. | მაღალი გრავიტაცია, ხელახლა გამოყენებადი | დიდი სიფრთხილეა საჭირო |
| მარილმჟავა (HCl) | 200 მლ | ||||
| სპილენძის სულფატის წყალხსნარი | წყალი (H2O) | 500 მლ | ცხელ წყალში (50-80°C) გახსენით სუფრის მარილი, შემდეგ სპილენძის სულფატი | კომპონენტის ხელმისაწვდომობა | სპილენძის სულფატის ტოქსიკურობა და ნელი გრავირება, 4 საათამდე |
| სპილენძის სულფატი (CuSO 4) | 50 გ | ||||
| სუფრის მარილი (NaCl) | 100 გ | ||||
ჩაწერეთ ბეჭდური მიკროსქემის დაფები ლითონის ჭურჭელი დაუშვებელია. ამისათვის თქვენ უნდა გამოიყენოთ მინის, კერამიკის ან პლასტმასისგან დამზადებული კონტეინერი. გამოყენებული ოხრახუშის ხსნარი შეიძლება განადგურდეს კანალიზაციის სისტემაში.
წყალბადის ზეჟანგის და ლიმონმჟავას ოხრახუშის ხსნარი
წყალბადის ზეჟანგზე დაფუძნებული ხსნარი მასში გახსნილი ლიმონმჟავით არის ყველაზე უსაფრთხო, ყველაზე ხელმისაწვდომი და ყველაზე სწრაფი სამუშაო. ყველა ჩამოთვლილი გადაწყვეტილებიდან, ეს საუკეთესოა ყველა კრიტერიუმით.
წყალბადის ზეჟანგი შეგიძლიათ შეიძინოთ ნებისმიერ აფთიაქში. იყიდება თხევადი 3%-იანი ხსნარის ან ტაბლეტების სახით, რომელსაც ეწოდება ჰიდროპერიტი. ჰიდროპერიტიდან წყალბადის ზეჟანგის თხევადი 3%-იანი ხსნარის მისაღებად საჭიროა 100 მლ წყალში 6 ტაბლეტი 1,5 გრამის მასით გახსენით.
ლიმონმჟავა კრისტალების სახით იყიდება ნებისმიერ სასურსათო მაღაზიაში, დაფასოებული ჩანთებში 30 ან 50 გრამიანი მასით. სუფრის მარილი შეგიძლიათ იპოვოთ ნებისმიერ სახლში. 100 მლ დაფქვის ხსნარი საკმარისია იმისათვის, რომ ამოიღოთ 35 მიკრონი სისქის სპილენძის ფოლგა ბეჭდური მიკროსქემის დაფიდან 100 სმ 2 ფართობით. გამოყენებული ხსნარი არ ინახება და მისი ხელახლა გამოყენება შეუძლებელია. სხვათა შორის, ლიმონის მჟავა შეიძლება შეიცვალოს ძმარმჟავით, მაგრამ მისი მძაფრი სუნის გამო, თქვენ მოგიწევთ ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ამოკვეთა გარეთ.
რკინის ქლორიდის მწნილის ხსნარი
მეორე ყველაზე პოპულარული გრავიური ხსნარი არის რკინის ქლორიდის წყალხსნარი. ადრე ის ყველაზე პოპულარული იყო, რადგან რკინის ქლორიდის მიღება ადვილი იყო ნებისმიერ სამრეწველო საწარმოში.
ოხრახუშის ხსნარი არ არის მოთხოვნადი ტემპერატურაზე, ის საკმარისად სწრაფად იჭრება, მაგრამ ჭრის სიჩქარე მცირდება ხსნარში არსებული რკინის ქლორიდის მოხმარებისას.
რკინის ქლორიდი ძალიან ჰიგიროსკოპიულია და ამიტომ სწრაფად შთანთქავს წყალს ჰაერიდან. შედეგად, ქილის ძირში ყვითელი სითხე ჩნდება. ეს არ იმოქმედებს კომპონენტის ხარისხზე და ასეთი რკინის ქლორიდი შესაფერისია აკრავის ხსნარის მოსამზადებლად.
თუ გამოყენებული რკინის ქლორიდის ხსნარი ინახება ჰერმეტულ კონტეინერში, ის შეიძლება ბევრჯერ იქნას გამოყენებული. ექვემდებარება რეგენერაციას, უბრალოდ ჩაასხით რკინის ფრჩხილები ხსნარში (ისინი დაუყოვნებლივ დაიფარება სპილენძის ფხვიერი ფენით). თუ ის ნებისმიერ ზედაპირზე მოხვდება, ტოვებს ძნელად მოსაშორებელ ყვითელ ლაქებს. ამჟამად, რკინის ქლორიდის ხსნარი ნაკლებად ხშირად გამოიყენება ბეჭდური მიკროსქემის დაფების დასამზადებლად მისი მაღალი ღირებულების გამო.
წყალბადის ზეჟანგისა და მარილმჟავას დაფუძნებული გრავიურა ხსნარი
შესანიშნავი ოქროვის გადაწყვეტა, უზრუნველყოფს მაღალი გრავიტის სიჩქარეს. მარილმჟავას ენერგიული მორევით ასხამენ წყალბადის ზეჟანგის 3%-იან წყალხსნარში თხელი ნაკადით. დაუშვებელია წყალბადის ზეჟანგის მჟავაში ჩასხმა! მაგრამ მარილმჟავას არსებობის გამო დაფის აკრავისას დიდი სიფრთხილეა საჭირო, რადგან ხსნარი არღვევს ხელების კანს და აფუჭებს ყველაფერს, ვისთანაც კონტაქტში მოდის. ამ მიზეზით, არ არის რეკომენდირებული ჰიდროქლორინის მჟავასთან ერთად ხსნარის გამოყენება სახლში.
სპილენძის სულფატზე დაფუძნებული ოხრახუშის ხსნარი
სპილენძის სულფატის გამოყენებით ბეჭდური მიკროსქემის დაფების დამზადების მეთოდი ჩვეულებრივ გამოიყენება, თუ შეუძლებელია სხვა კომპონენტებზე დაფუძნებული ღეროვანი ხსნარების წარმოება მათი მიუწვდომლობის გამო. სპილენძის სულფატი არის პესტიციდი და ფართოდ გამოიყენება სოფლის მეურნეობაში მავნებლების კონტროლისთვის. გარდა ამისა, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ამოღების დრო 4 საათამდეა, ხოლო საჭიროა ხსნარის ტემპერატურის შენარჩუნება 50-80°C-ზე და უზრუნველყოფილი იყოს ხსნარის მუდმივი ცვლილება ამოსაღებ ზედაპირზე.
PCB etching ტექნოლოგია
დაფის ჩამოსაჭრელად ნებისმიერ ზემოთ ჩამოთვლილ ხსნარში, შესაფერისია მინის, კერამიკული ან პლასტმასის ჭურჭელი, მაგალითად, რძის პროდუქტებისგან. თუ ხელთ არ გაქვთ შესაბამისი ზომის კონტეინერი, შეგიძლიათ აიღოთ შესაბამისი ზომის სქელი ქაღალდის ან მუყაოსგან დამზადებული ნებისმიერი ყუთი და შიგნიდან მოათავსოთ პლასტმასის შესაფუთი. ჭურჭლის ხსნარი შეედინება კონტეინერში და ბეჭდური მიკროსქემის დაფა საგულდაგულოდ მოთავსებულია მის ზედაპირზე, ნიმუში ქვემოთ. სითხის ზედაპირული დაძაბულობის ძალების და მისი მსუბუქი წონის გამო, დაფა ცურავს.
მოხერხებულობისთვის, შეგიძლიათ დაფის ცენტრში დააწებოთ პლასტმასის ბოთლის თავსახური მყისიერი წებოთი. კორკი ერთდროულად იქნება სახელური და ათწილადი. მაგრამ არის საშიშროება, რომ დაფაზე ჰაერის ბუშტები ჩამოყალიბდეს და ამ ადგილებში სპილენძი არ ამოიკვეთოს.
სპილენძის ერთგვაროვანი აკრავის უზრუნველსაყოფად, შეგიძლიათ დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა მოათავსოთ კონტეინერის ძირზე, ნიმუშით ზემოთ და პერიოდულად შეანჯღრიეთ უჯრა ხელით. გარკვეული პერიოდის შემდეგ, სპილენძის გარეშე უბნების გამოჩენა დაიწყება, შემდეგ კი სპილენძი მთლიანად დაიშლება ბეჭდური მიკროსქემის დაფის მთელ ზედაპირზე.
მას შემდეგ, რაც სპილენძი მთლიანად იხსნება ამონაყარის ხსნარში, დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა ამოღებულია აბანოდან და კარგად გარეცხილი წყლის ქვეშ. ტონერი ამოღებულია ტრასებიდან აცეტონში დასველებული ნაჭრით, ხოლო საღებავი ადვილად იშლება გამხსნელით დასველებული ქსოვილით, რომელიც დაემატა საღებავს სასურველი კონსისტენციის მისაღებად.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის მომზადება რადიო კომპონენტების დამონტაჟებისთვის
შემდეგი ნაბიჯი არის ბეჭდური მიკროსქემის დაფის მომზადება რადიო ელემენტების დამონტაჟებისთვის. დაფიდან საღებავის ამოღების შემდეგ საჭიროა ტრასების წრიული მოძრაობით დაფქვა წვრილი ქვიშის ქაღალდით. არ არის საჭირო გატაცება, რადგან სპილენძის ბილიკები თხელია და ადვილად დაფქვა. საკმარისია მხოლოდ რამდენიმე გავლა აბრაზიით მსუბუქი წნევით.
შემდეგი, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დენის გადამყვანი ბილიკები და საკონტაქტო ბალიშები დაფარულია სპირტი-როზინის ნაკადით და დაკონსერვებული რბილი შედუღებით ეკლექტიკური შედუღების რკინის გამოყენებით. იმისათვის, რომ ნაბეჭდი მიკროსქემის დაფაზე ხვრელები არ დაიფაროს შედუღებით, თქვენ უნდა აიღოთ მისი მცირე ნაწილი შედუღების რკინის წვერზე.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის წარმოების დასრულების შემდეგ, რჩება მხოლოდ რადიოს კომპონენტების ჩასმა დანიშნულ პოზიციებზე და მათი მილების შედუღება ბალიშებზე. შედუღებამდე ნაწილების ფეხები უნდა იყოს დატენიანებული სპირტი-როზინის ნაკადით. თუ რადიოს კომპონენტების ფეხები გრძელია, მაშინ შედუღებამდე ისინი უნდა გაიჭრას გვერდითი საჭრელებით 1-1,5 მმ დაბეჭდილი მიკროსქემის ზედაპირის ზემოთ ამობურცული სიგრძით. ნაწილების დამონტაჟების დასრულების შემდეგ, თქვენ უნდა ამოიღოთ დარჩენილი როზინი ნებისმიერი გამხსნელის გამოყენებით - სპირტი, თეთრი სპირტი ან აცეტონი. ისინი ყველა წარმატებით ხსნიან როზინს.
ამ მარტივი ტევადობითი სარელეო მიკროსქემის დანერგვას დასჭირდა არაუმეტეს ხუთი საათისა, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის წარმოებისთვის ტრასების დაყენებიდან სამუშაო ნიმუშის შექმნამდე, გაცილებით ნაკლები ვიდრე დასჭირდა ამ გვერდის აკრეფას.
ხელნაკეთი ბეჭდური მიკროსქემის დაფა
როგორ გააკეთოთ ბეჭდური მიკროსქემის დაფა სახლში ლაზერული რკინის ტექნოლოგიის გამოყენებით. ეს ეხება ტონერის თერმულ გადაცემას ქაღალდიდან მომავალი ბეჭდური მიკროსქემის დაფის მეტალიზაციის ზედაპირზე.
ბევრჯერ ვცადე ბეჭდური მიკროსქემის დამზადება ლაზერულ-რკინის ტექნოლოგიით, მაგრამ ვერასდროს მივაღწიე საიმედო, ადვილად განმეორებად შედეგს. გარდა ამისა, დაფის დამზადებისას მჭირდება ამოტვიფრული ხვრელები ბალიშებზე არაუმეტეს 0,5 მმ ზომით. შემდგომში მათ ვიყენებ ბურღვის დროს, 0,75 მმ დიამეტრის საბურღი ცენტრის დასაჭერად.
დეფექტები ვლინდება ტრასების სიგანის გადანაცვლების ან ცვლილების სახით, ასევე ქაღალდის ამოღების შემდეგ სპილენძის ფოლგაზე დარჩენილი ტონერის არათანაბარი სისქეში. გარდა ამისა, ქაღალდის ამოღებისას აკრავის წინ, პრობლემურია ტონერის ყველა ხვრელის გაწმენდა ცელულოზის ნარჩენებისგან. შედეგად, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის აკრეფისას წარმოიქმნება დამატებითი სირთულეები, რომელთა თავიდან აცილება მხოლოდ საპირისპირო გაკეთებით მოხდა. http://oldoctober.com/ru/
ვვარაუდობ, რომ ქორწინების გამომწვევი მიზეზი შემდეგია.
ქაღალდი, როდესაც თბება მაღალ ტემპერატურაზე, იწყებს დეფორმაციას. მიუხედავად იმისა, რომ კილიტა ფიბერკასის ტემპერატურა ყოველთვის ოდნავ დაბალია. ტონერი ნაწილობრივ ეკვრის ფოლგას, მაგრამ რჩება მდნარი ქაღალდის მხარეს. დახვევისას ქაღალდი მოძრაობს და ცვლის გამტარების თავდაპირველ ფორმას.
თავიდანვე მინდა გაგაფრთხილოთ, რომ ტექნოლოგია არ არის გარკვეული მინუსების გარეშე.
პირველი არის თერმული გადაცემისთვის სპეციალური ქაღალდის არარსებობა, რომლის ნაცვლად მე ვთავაზობ შესაფერისი ქაღალდის არჩევას თვითწებვადი ეტიკეტებისთვის. სამწუხაროდ, ყველა ქაღალდი არ არის შესაფერისი. თქვენ უნდა აირჩიოთ ისეთი, რომლის ეტიკეტები უფრო მკვრივია და საყრდენი აქვს კარგი, გლუვი ზედაპირი.
მეორე მინუსი არის ის, რომ ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ზომა შემოიფარგლება რკინის ფირფიტის ზომით. გარდა ამისა, ყველა რკინას არ შეუძლია თანაბრად გაათბოს კილიტა მინაბოჭკოვანი ლამინატი, ამიტომ უმჯობესია აირჩიოთ ყველაზე მასიური.
თუმცა, მიუხედავად ყველა ამ ნაკლოვანებისა, ქვემოთ აღწერილი ტექნოლოგია მომცა საშუალება მიმეღო სტაბილური, ადვილად განმეორებადი შედეგი მცირე მასშტაბის წარმოებაში.
ტრადიციული პროცესის ცვლილების არსი ის არის, რომ შემოთავაზებულია არა ქაღალდის გაცხელება ტონერით, არამედ თავად კილიტა ბოჭკოვანი მინა.
მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ ამ მეთოდით ადვილია ტემპერატურის კონტროლი ტონერის დნობის ზონაში. გარდა ამისა, რეზინის როლიკერი საშუალებას გაძლევთ თანაბრად გადაანაწილოთ წნევა და თავიდან აიცილოთ ტონერის დამსხვრევა (ფოლგის მინა-ბოჭკოვანი მასალის შესახებ ყველგან ვწერ, რადგან სხვა მასალები არ გამომიცდია).
ტექნოლოგია ერთნაირად კარგად შეეფერება სხვადასხვა სისქის კილიტა მინაბოჭკოვანი ლამინატისთვის, მაგრამ უმჯობესია გამოიყენოთ მასალა არაუმეტეს ერთი მილიმეტრის სქელით, რადგან მისი მოჭრა მარტივია მაკრატლით.
ასე რომ, ჩვენ ვიღებთ ყველაზე გაფუჭებული კილიტის მინაბოჭკოვანი ლამინატის ნაჭერს და ვამუშავებთ ქვიშის ქაღალდით. თქვენ არ უნდა გამოიყენოთ ძალიან დიდი ქვიშა, რადგან ამან შეიძლება დააზიანოს მომავალი ბილიკები. თუმცა, თქვენ არ გჭირდებათ მისი ქვიშის გახეხვა, თუ თქვენ გაქვთ ახალი მინაბოჭკოვანი ნაჭერი. სპილენძის ზედაპირი ნებისმიერ შემთხვევაში კარგად უნდა გაიწმინდოს და გაიწმინდოს.
თერმული გადაცემისთვის ტრაფარეტის დამზადება. ამისათვის ჩვენ ვჭრით საჭირო ნაჭერს ეტიკეტებისთვის ქაღალდის ფურცლიდან და გამოვყოფთ თავად ეტიკეტებს საყრდენიდან. თქვენ უნდა დატოვოთ ეტიკეტის ნაჭერი ფურცლის დასაწყისში, რათა თავიდან აიცილოთ საყრდენი პრინტერის მექანიზმში.
ხელით არ შეეხოთ სუბსტრატს იმ ადგილებს, სადაც შემდგომში ტონერი დაიდება.
თუ კილიტა მინის ლამინატის სისქე არის ერთი მილიმეტრი ან ნაკლები, მაშინ ცალკეული დაფების კიდეებს შორის მანძილი შეიძლება იყოს 0,2 მმ, თუ ის უფრო დიდია და აპირებთ სამუშაო ნაწილის გაჭრას ცალი ხერხით, მაშინ 1,5; -2.0 მმ, დანის სისქის და დამუშავების ტოლერანტობის მიხედვით.
მე ვიყენებ ტონერის ფენას, რომელიც ნაგულისხმევად არის დაინსტალირებული პრინტერის დრაივერში, მაგრამ „B & W Halftones:“ (B/W Halftone) უნდა იყოს არჩეული „Solid“. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, თქვენ უნდა თავიდან აიცილოთ რასტერის გამოჩენა. შეიძლება ის ვერ დაინახოთ ტრაფარეტზე, მაგრამ შეიძლება გავლენა იქონიოს ტონერის სისქეზე.
ჩვენ ვაფიქსირებთ შაბლონს ფოლგის ფიბერმინის ნაჭერზე ქაღალდის კლიპებით. შაბლონის თავისუფალ კიდეზე ვამაგრებთ კიდევ ერთ ქაღალდის სამაგრს, რომ რკინასთან შეხებაში არ მოხვდეს.
სხვადასხვა ბრენდის ტონერის დნობის წერტილი არის დაახლოებით 160-180C. ამიტომ, რკინის ტემპერატურა ოდნავ მაღალი უნდა იყოს 10-20C-ით. თუ თქვენი უთო არ თბება 180C ტემპერატურამდე, მაშინ მოგიწევთ მისი რეგულირება.
გაცხელებამდე, რკინის ძირი კარგად უნდა გაიწმინდოს ცხიმისა და სხვა დამაბინძურებლებისგან!
რკინას ვაცხელებთ 180-190 გრადუს ტემპერატურაზე და მჭიდროდ ვაჭერთ ფოლგის ბოჭკოვანი მინას, როგორც ფიგურაშია ნაჩვენები. თუ უთოს სხვაგვარად მოათავსებთ, დაფა შეიძლება ძალიან არათანაბრად გაცხელდეს, რადგან ჩვეულებრივ ფართო ნაწილში რკინა თბება 20-30C-ით მეტი. დაელოდე ორი წუთი.
ამის შემდეგ, ამოიღეთ რკინა და ერთი მოძრაობით, ძალით გადაახვიეთ ტრაფარეტი ფოლგის მინა-ბოჭკოვანი შუშის გამოყენებით რეზინის როლიკებით ფოტოების გასაბრტყელებლად.
თუ გადახვევისას ტონერი დამსხვრეულია, ანუ ბილიკები გვერდზე გადადის ან ფორმას იცვლის, მაშინ უნდა შეამციროთ ტონერის რაოდენობა პრინტერის დრაივერში.
აუცილებელია, რომ როლიკერის ცენტრი ყოველთვის მოძრაობდეს დაფის ცენტრის გასწვრივ. როლიკებით სახელური უნდა დაიჭიროს ისე, რომ თავიდან აიცილოს ძალის ვექტორის გამოჩენა, რომელიც მიმართულია სახელურის გარშემო.
შაბლონს კიდევ რამდენჯერმე ვახვევთ მჭიდროდ და მიღებულ „სენდვიჩს“ ვაჭერთ რაიმე მძიმეს, რამდენჯერმე დაკეცილ გაზეთს დავდებთ, რომ წონა თანაბრად გადანაწილდეს.
სტენცილი ყოველ ჯერზე ერთი და იგივე მიმართულებით უნდა დაიბრუნოს. როლიკერი იწყებს მოძრაობას ტრაფარეტის დამაგრების ადგილიდან.
დაახლოებით ათი წუთის შემდეგ შეგიძლიათ ამოიღოთ პრესა და ამოიღოთ ტრაფარეტი. ეს არის ის, რაც მოხდა.
ახლა თქვენ უნდა დააწებოთ რაიმე დაფის უკანა მხარეს რაიმე ფორმით, რათა მოგვიანებით დაიჭიროთ ეს დაფა ოქროვის დროს. (მე ვიყენებ ცხელ წებოს.)
ჩვენ ვჭრით დაფას რკინის ქლორიდის ხსნარში.
როგორ მოვამზადოთ ხსნარი?
თუ რკინის ქლორიდის ქილა დალუქულია, მაშინ, სავარაუდოდ, იქ უკვე არის სუპერ კონცენტრირებული ხსნარი. შეგიძლიათ ჩაასხით მწნილის თასში და დაუმატოთ ცოტა წყალი.
თუ რკინის ქლორიდი ჯერ არ არის დაფარული წყლით, შეგიძლიათ ეს გააკეთოთ საკუთარ თავს. თქვენ, ალბათ, შეგიძლიათ თავად კრისტალები ამოიღოთ ქილიდან, მაგრამ ამისთვის ნუ გამოიყენებთ მემკვიდრეობით ვერცხლს.
გაითვალისწინეთ, რომ აკრავის პროცესი არ იმუშავებს მაღალ კონცენტრირებულ ხსნარში, ამიტომ, როგორც კი ასეთი ხსნარი გექნებათ, ცოტა წყალი უნდა დაამატოთ.
უმჯობესია გამოიყენოთ ვინილის პლასტმასის ფოტო აბაზანა კერძად, მაგრამ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ნებისმიერი სხვა.
სურათზე ჩანს, რომ დაფა ცურავს ხსნარის ზედაპირზე მისი ზედაპირული დაძაბულობის გამო. ეს მეთოდი კარგია, რადგან ოხრახუშის პროდუქტები არ ჩერდება დაფის ზედაპირზე, მაგრამ მაშინვე იძირება აბაზანის ძირში.
აკრავის დასაწყისშივე უნდა დარწმუნდეთ, რომ დაფის ქვეშ ჰაერის ბუშტები არ დარჩეს. აკრავის პროცესში მიზანშეწონილია შეამოწმოთ, რომ გრავი თანაბრად მიმდინარეობს დაფის მთელ ზედაპირზე.
თუ არსებობს რაიმე არაერთგვაროვნება, მაშინ თქვენ უნდა გაააქტიუროთ პროცესი ძველი კბილის ჯაგრისით ან მსგავსი რამ. მაგრამ ეს უნდა გაკეთდეს ფრთხილად ისე, რომ არ გაანადგუროთ ტონერის ფენა.
განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს საკონტაქტო ბალიშების ხვრელებს. უფრო მსუბუქია ადგილები, სადაც გრავირების პროცესი დაუყოვნებლივ არ დაწყებულა. პრინციპში, საკმარისია პროცესის დასაწყისშივე დაბნელდეს მთელი ზედაპირი და ყველა ხვრელი, შემდეგ კი წარმატება წინასწარ დასკვნაა.
თუ დაფის ძირითადი ნაწილი 15 წუთში იყო ამოტვიფრული, მაშინ არ უნდა გაზარდოთ ჯამური აკრეფის დრო ორჯერ, ანუ 30 წუთზე მეტი. შემდგომი გრავირება არა მხოლოდ შეამცირებს გამტარების სიგანეს, არამედ შეიძლება ნაწილობრივ გაანადგუროს ტონერი.
როგორც წესი, ყველა 0,5 მმ ხვრელი კონტაქტურ ბალიშებში ორჯერ არის ამოტვიფრული.
ძრავა აქცევს პატარა ექსცენტრიულს, რომელიც ქმნის ვიბრაციას ხსნარში (არ არის საჭირო, თუ პერიოდულად აწევთ და გადაადგილებთ დაფას).
ჩამოიბანეთ ტონერი აცეტონში დასველებული ტამპონით.
ეს არის ის, რაც მოხდა. მარცხნივ, დაფა კვლავ დაფარულია ტონერით. ტრასების სიგანე 0.4 მმ.
ახლა თქვენ შეგიძლიათ ამოიღოთ ბურღვის დროს სპილენძზე წარმოქმნილი ბუსუსები. ამისათვის ჩვენ პირველ რიგში ვახვევთ მათ მოსახერხებელ ჩარჩოში დამაგრებული ბურთის საკისრის გამოყენებით. ამ შემთხვევაში უმჯობესია დაფა მყარ, ბრტყელ ზედაპირზე მოათავსოთ. შემდეგ, წვრილი ქვიშის ქაღალდის გამოყენებით, ამოიღეთ ოქსიდი სპილენძის ზედაპირიდან, თუ ის ჩამოყალიბდა.
სამუშაო ნაწილს ვაფერადებთ, რისთვისაც მას ჯერ ფლუქსის ფენით ვფარავთ.
მივედი საოფისე პროდუქციის მაღაზიაში და გადავუღე ფოტო შეფუთვას თვითწებვადი ეტიკეტებით. ეს ქაღალდი არ არის შესაფერისი თერმული გადაცემისთვის. თუმცა, თუ სხვა არ არის, მაშინ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ეს გარკვეული ცვლილებების შემდეგ.
ქაღალდი, რომელიც აღმოჩნდა ყველაზე მოსახერხებელი თერმული გადაცემისთვის, ფინურმა კომპანია Campas-მა აწარმოა. და რადგან მცირე შეფუთვაზე არ არის საიდენტიფიკაციო ნიშნები, ნაკლებად სავარაუდოა, რომ მისი იდენტიფიცირება ტესტირების გარეშე.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფა- ეს არის დიელექტრიკული ბაზა, რომლის ზედაპირზე და მოცულობაში გამოიყენება გამტარი ბილიკები ელექტრული წრედის შესაბამისად. ბეჭდური მიკროსქემის დაფა განკუთვნილია მექანიკური დამაგრებისთვის და მასზე დაყენებული ელექტრო და ელექტრო პროდუქტების მილებს შორის მექანიკური დასამაგრებლად და შედუღებით.
მინაბოჭკოვანი მასალისგან სამუშაო ნაწილის ამოჭრა, ხვრელების გაბურღვა და ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ამოჭრა დენის მატარებელი ბილიკების მისაღებად, მიუხედავად ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე ნიმუშის გამოყენების მეთოდისა, ხორციელდება იმავე ტექნოლოგიის გამოყენებით.
მექანიკური გამოყენების ტექნოლოგია
PCB ტრეკები
შაბლონის მომზადება
ქაღალდი, რომელზედაც დახატულია ბეჭდური მიკროსქემის დაფის განლაგება, როგორც წესი, თხელია და ხვრელების უფრო ზუსტი გაბურღისთვის, განსაკუთრებით ხელნაკეთი ბურღის გამოყენებისას, ისე რომ ბურღი გვერდით არ მივიდეს, აუცილებელია მისი სქელი გაყვანა. . ამისათვის თქვენ უნდა დააწებოთ ბეჭდური მიკროსქემის დიზაინი სქელ ქაღალდზე ან თხელ სქელ მუყაოზე ნებისმიერი წებოს გამოყენებით, როგორიცაა PVA ან Moment.
სამუშაო ნაწილის მოჭრა
არჩეულია შესაბამისი ზომის კილიტა მინაბოჭკოვანი ლამინატის ბლანკი, დაბეჭდილი მიკროსქემის შაბლონი გამოიყენება ბლანკზე და გამოიკვეთება პერიმეტრის გარშემო მარკერით, რბილი ფანქრით ან მარკირებით ბასრი საგნით.
შემდეგი, მინაბოჭკოვანი ლამინატი იჭრება მონიშნული ხაზების გასწვრივ ლითონის მაკრატლის გამოყენებით ან ხერხდება საჭრელი ხერხით. მაკრატელი უფრო სწრაფად იჭრება და მტვერი არ არის. მაგრამ უნდა გავითვალისწინოთ, რომ მაკრატლით ჭრისას ბოჭკოვანი მინა ძლიერად არის მოხრილი, რაც გარკვეულწილად აუარესებს სპილენძის ფოლგის გადაბმის სიძლიერეს და თუ ელემენტების ხელახლა შედუღებაა საჭირო, კვალი შეიძლება გაიხეხოს. ამიტომ, თუ დაფა დიდია და აქვს ძალიან წვრილი კვალი, მაშინ ჯობია მისი გაჭრა საჭრელით.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის შაბლონი მიმაგრებულია ამოჭრილ სამუშაო ნაწილზე Moment წებოს გამოყენებით, რომლის ოთხი წვეთი გამოიყენება სამუშაო ნაწილის კუთხეებზე.
ვინაიდან წებო დნება სულ რამდენიმე წუთში, შეგიძლიათ დაუყოვნებლივ დაიწყოთ ხვრელების ბურღვა რადიო კომპონენტებისთვის.
საბურღი ხვრელები
უმჯობესია ხვრელების გაბურღვა სპეციალური მინი საბურღი მანქანის გამოყენებით კარბიდის საბურღი 0,7-0,8 მმ დიამეტრით. თუ მინი საბურღი მანქანა არ არის ხელმისაწვდომი, მაშინ შეგიძლიათ გაბურღოთ ხვრელები დაბალი სიმძლავრის ბურღით მარტივი ბურღის გამოყენებით. მაგრამ უნივერსალური ხელის ბურღთან მუშაობისას, გატეხილი ბურღების რაოდენობა დამოკიდებული იქნება თქვენი ხელის სიმტკიცეზე. თქვენ ნამდვილად ვერ შეძლებთ მხოლოდ ერთი საბურღით.
თუ ბურღის დამაგრება არ შეგიძლიათ, შეგიძლიათ მისი ღერო შემოახვიოთ ქაღალდის რამდენიმე ფენით ან ერთი ფენით ქვიშის ქაღალდით. შეგიძლიათ წვრილი ლითონის მავთული მჭიდროდ შემოიხვიოთ წვერზე, გადაუხვიოთ შესახვევად.
ბურღვის დასრულების შემდეგ შეამოწმეთ გაბურღულია თუ არა ყველა ხვრელი. ეს აშკარად ჩანს, თუ დააკვირდებით ბეჭდურ მიკროსქემის დაფას შუქამდე. როგორც ხედავთ, არ არის დაკარგული ხვრელები.
ტოპოგრაფიული ნახაზის გამოყენება
იმისათვის, რომ დავიცვათ კილიტის ადგილები მინაბოჭკოვანი შუშის ლამინატზე, რომლებიც იქნება გამტარი ბილიკები განადგურებისგან ჭედვის დროს, ისინი უნდა იყოს დაფარული ნიღბით, რომელიც მდგრადია წყალხსნარში დაშლის მიმართ. ბილიკების დახატვის მოხერხებულობისთვის, უმჯობესია წინასწარ მონიშნოთ ისინი რბილი ფანქრის ან მარკერის გამოყენებით.
მარკირების გამოყენებამდე აუცილებელია წებოს კვალის მოცილება, რომელიც გამოიყენებოდა ბეჭდური მიკროსქემის დაფის შაბლონის დასაწებებლად. ვინაიდან წებო დიდად არ გამაგრებულა, მისი ადვილად ამოღება შესაძლებელია თითით გადახვევით. ფოლგის ზედაპირი ასევე უნდა გაიწმინდოს ქსოვილის გამოყენებით ნებისმიერი საშუალებით, მაგალითად, აცეტონით ან თეთრი სპირტით (ე.წ. გასუფთავებული ბენზინი), ან ნებისმიერი ჭურჭლის სარეცხი საშუალებით, მაგალითად Ferry.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ბილიკების მარკირების შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ მათი დიზაინის გამოყენება. ნებისმიერი წყალგაუმტარი მინანქარი კარგად არის მორგებული ბილიკების სახატავად, მაგალითად, PF სერიის ალკიდური მინანქარი, განზავებული თეთრი სპირტის გამხსნელით შესაფერის კონსისტენციამდე. ბილიკების დახატვა შეგიძლიათ სხვადასხვა ხელსაწყოებით - შუშის ან ლითონის სახატავი კალამი, სამედიცინო ნემსი და კბილის ჩხირიც კი. ამ სტატიაში მე გეტყვით, თუ როგორ უნდა დავხატოთ მიკროსქემის დაფის კვალი სახატავი კალმისა და ბალერინის გამოყენებით, რომლებიც განკუთვნილია ქაღალდზე მელნით დასახატავად.
ადრე არ არსებობდა კომპიუტერები და ყველა ნახატი იხატებოდა უბრალო ფანქრებით ვატმენის ქაღალდზე და შემდეგ მელნით გადადიოდა ტრასაზე ქაღალდზე, საიდანაც ასლები კეთდებოდა ქსეროქსის გამოყენებით.
ნახატი იწყება საკონტაქტო ბალიშებით, რომლებიც დახატულია ბალერინით. ამისათვის თქვენ უნდა დაარეგულიროთ ბალერინის სახატავი დაფის მოცურების ყბების უფსკრული საჭირო ხაზის სიგანეზე და დააყენოთ წრის დიამეტრი, შეასრულოთ კორექტირება მეორე ხრახნით, სახატავი პირის ღერძიდან მოშორებით. როტაცია.
შემდეგ, ბალერინას სახატავი დაფა ივსება საღებავით 5-10 მმ სიგრძით ფუნჯის გამოყენებით. ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე დამცავი ფენის დასაყენებლად საუკეთესოდ შეეფერება PF ან GF საღებავი, რადგან ის ნელა შრება და საშუალებას გაძლევთ მშვიდად იმუშაოთ. NTs ბრენდის საღებავის გამოყენებაც შეიძლება, მაგრამ რთულია მუშაობა, რადგან სწრაფად შრება. საღებავი კარგად უნდა ეწებებოდეს და არ გავრცელდეს. შეღებვამდე საჭიროა საღებავი თხევად კონსისტენციამდე განზავდეს, მას ნელ-ნელა დაუმატოთ შესაბამისი გამხსნელი ენერგიული მორევით და შეეცადოთ დახატოთ ბოჭკოვანი მინის ნარჩენებზე. საღებავთან მუშაობისთვის ყველაზე მოსახერხებელია მისი ჩასხმა მანიკურის ლაქის ბოთლში, რომლის ტრიალში არის ფუნჯი, რომელიც მდგრადია გამხსნელების მიმართ.
ბალერინას სახატავი დაფის მორგების და საჭირო ხაზის პარამეტრების მიღების შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ საკონტაქტო ბალიშების გამოყენება. ამისათვის ღერძის მკვეთრი ნაწილი ჩასმულია ხვრელში და ბალერინას ძირი წრეში ტრიალებს.
სახატავი კალმის სწორი დაყენებით და დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფაზე არსებული ხვრელების ირგვლივ საღებავის სასურველი თანმიმდევრულობით მიიღება იდეალურად მრგვალი წრეები. როდესაც ბალერინა იწყებს ცუდად ხატვას, დარჩენილი გამხმარი საღებავი ამოღებულია სახატავი დაფის უფსკრულიდან და სახატავი დაფა ივსება ახალი საღებავით. ამ დაბეჭდილ მიკროსქემის დაფაზე ყველა ხვრელის წრეების დახატვას დასჭირდა სახატავი კალმის მხოლოდ ორი შევსება და არაუმეტეს ორი წუთის დრო.
დაფაზე მრგვალი ბალიშების დახატვის შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ გამტარი ბილიკების დახატვა ხელის სახატავი კალმის გამოყენებით. ხელით სახატავი დაფის მომზადება და მორგება არაფრით განსხვავდება ბალერინის მომზადებისგან.
ერთადერთი, რაც დამატებით საჭიროა, არის ბრტყელი სახაზავი, 2,5-3 მმ სისქის რეზინის ნაჭრებით, რომელიც ერთ მხარეს არის დამაგრებული კიდეების გასწვრივ, რათა სახაზავი არ სრიალდეს მუშაობის დროს და მინა, სახაზავთან შეხების გარეშე, თავისუფლად გაიაროს. მის ქვეშ. ხის სამკუთხედი საუკეთესოდ შეეფერება როგორც სახაზავი, ის სტაბილურია და ამავდროულად შეუძლია ხელის საყრდენი იყოს ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დახატვისას.
ბილიკების დახატვისას ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ჩამოცურვის თავიდან ასაცილებლად, მიზანშეწონილია მისი მოთავსება ქაღალდის ფურცელზე, რომელიც შედგება ქაღალდის გვერდებთან ერთად დალუქული ქაღალდის ორი ფურცლისგან.
თუ ისინი კონტაქტში შედიან ბილიკებისა და წრეების შედგენისას, მაშინ არ უნდა მიიღოთ ზომები. თქვენ უნდა დაუშვათ საღებავი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფაზე, სანამ შეხებისას არ შეიღებება და გამოიყენეთ დანის წვერი დიზაინის ზედმეტი ნაწილის მოსაშორებლად. იმისათვის, რომ საღებავი უფრო სწრაფად გაშრეს, დაფა უნდა მოათავსოთ თბილ ადგილას, მაგალითად, ზამთარში რადიატორზე. ზაფხულში - მზის სხივების ქვეშ.
როდესაც ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე დიზაინი მთლიანად არის გამოყენებული და ყველა დეფექტი გამოსწორდება, შეგიძლიათ გააგრძელოთ მისი აკრავი.
ბეჭდური მიკროსქემის დიზაინის ტექნოლოგია
ლაზერული პრინტერის გამოყენებით
ლაზერულ პრინტერზე ბეჭდვისას, ტონერის მიერ წარმოქმნილი გამოსახულება, ელექტროსტატიკის გამო, გადადის ფოტო ბარაბნიდან, რომელზედაც ლაზერის სხივი ასახავდა სურათს, ქაღალდზე. ტონერი ინახება ქაღალდზე, ინარჩუნებს გამოსახულებას მხოლოდ ელექტროსტატიკის გამო. ტონერის დასამაგრებლად ქაღალდს ახვევენ ლილვაკებს შორის, რომელთაგან ერთ-ერთი არის 180-220°C ტემპერატურაზე გაცხელებული თერმული ღუმელი. ტონერი დნება და შეაღწევს ქაღალდის ტექსტურას. გაგრილების შემდეგ, ტონერი გამკვრივდება და მყარად ეკვრის ქაღალდს. თუ ქაღალდი კვლავ გაცხელდება 180-220°C-მდე, ტონერი კვლავ თხევადი გახდება. ტონერის ეს თვისება გამოიყენება დენის მატარებელი ტრასების გამოსახულების გადასატანად სახლის ბეჭდურ მიკროსქემის დაფაზე.
მას შემდეგ, რაც PCB დიზაინის მქონე ფაილი მზად იქნება, თქვენ უნდა დაბეჭდოთ იგი ლაზერული პრინტერის გამოყენებით ქაღალდზე. გთხოვთ გაითვალისწინოთ, რომ ამ ტექნოლოგიის ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ნახაზის გამოსახულება უნდა ნახოთ იმ მხრიდან, სადაც ნაწილებია დამონტაჟებული! ჭავლური პრინტერი არ არის შესაფერისი ამ მიზნებისათვის, რადგან ის მუშაობს სხვა პრინციპით.
ქაღალდის შაბლონის მომზადება ბეჭდური მიკროსქემის დაფაზე დიზაინის გადასატანად
თუ ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დიზაინს ბეჭდავთ ჩვეულებრივ ქაღალდზე საოფისე აღჭურვილობისთვის, მაშინ მისი ფოროვანი სტრუქტურის გამო, ტონერი ღრმად შეაღწევს ქაღალდის სხეულში და როდესაც ტონერი გადადის ბეჭდურ მიკროსქემის დაფაზე, მისი უმეტესი ნაწილი დარჩება. ქაღალდში. გარდა ამისა, იქნება სირთულეები ბეჭდური მიკროსქემის დაფიდან ქაღალდის ამოღებისას. დიდხანს მოგიწევთ წყალში გაჟღენთვა. ამიტომ, ფოტონიღბის მოსამზადებლად, საჭიროა ქაღალდი, რომელსაც არ აქვს ფოროვანი სტრუქტურა, მაგალითად, ფოტო ქაღალდი, თვითწებვადი ფილმებიდან და ეტიკეტებიდან დასაყრდენი, ქაღალდი, პრიალა ჟურნალების გვერდები.
მე ვიყენებ ძველ საფონდო ქაღალდს, როგორც ქაღალდს PCB დიზაინის დასაბეჭდად. თვალის ქაღალდი ძალიან თხელია და შეუძლებელია შაბლონის დაბეჭდვა პირდაპირ პრინტერში. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, დაბეჭდვამდე უნდა წაისვათ ნებისმიერი წებოს წვეთი კუთხეებში არსებული საჭირო ზომის ტრასაზე და დააწებოთ A4 საოფისე ქაღალდის ფურცელზე.
ეს ტექნიკა საშუალებას გაძლევთ დაბეჭდოთ ბეჭდური მიკროსქემის დიზაინი ყველაზე თხელ ქაღალდზე ან ფილმზეც კი. იმისათვის, რომ ნახაზის ტონერის სისქე იყოს მაქსიმალური, დაბეჭდვამდე უნდა დააკონფიგურიროთ „პრინტერის თვისებები“ ეკონომიური ბეჭდვის რეჟიმის გამორთვით და თუ ეს ფუნქცია მიუწვდომელია, აირჩიეთ ყველაზე უხეში ტიპის ქაღალდი. მაგალითად მუყაო ან მსგავსი რამ. სავსებით შესაძლებელია, რომ პირველად ვერ მიიღებთ კარგ ბეჭდვას და მოგიწევთ ცოტა ექსპერიმენტი, რომ იპოვოთ საუკეთესო ბეჭდვის რეჟიმი თქვენი ლაზერული პრინტერისთვის. დიზაინის შედეგად მიღებული ბეჭდვისას, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ბილიკები და საკონტაქტო ბალიშები უნდა იყოს მკვრივი ხარვეზებისა და დაბინძურების გარეშე, რადგან ამ ტექნოლოგიურ ეტაპზე რეტუშირება უსარგებლოა.
რჩება მხოლოდ ტრასირების ქაღალდის მოჭრა კონტურის გასწვრივ და ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დამზადების შაბლონი მზად იქნება და შეგიძლიათ გადახვიდეთ შემდეგ ეტაპზე, სურათის გადატანა მინაბოჭკოვანი ლამინატზე.
დიზაინის გადატანა ქაღალდიდან ბოჭკოვანი შუშისკენ
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დიზაინის გადატანა ყველაზე კრიტიკული ნაბიჯია. ტექნოლოგიის არსი მარტივია: ქაღალდი, ბეჭდური მიკროსქემის ტრასების დაბეჭდილი ნიმუშის გვერდით, გამოიყენება მინაბოჭკოვანი სპილენძის კილიტაზე და დაჭერით დიდი ძალით. შემდეგ, ეს სენდვიჩი თბება 180-220°C ტემპერატურამდე და შემდეგ გაცივდება ოთახის ტემპერატურამდე. ქაღალდი იშლება და დიზაინი რჩება ბეჭდურ მიკროსქემის დაფაზე.
ზოგიერთი ხელოსანი გვთავაზობს დიზაინის გადატანას ქაღალდიდან ბეჭდურ მიკროსქემის დაფაზე ელექტრო რკინის გამოყენებით. მე ვცადე ეს მეთოდი, მაგრამ შედეგი არასტაბილური იყო. ძნელია ერთდროულად უზრუნველყოს ტონერის გაცხელება საჭირო ტემპერატურამდე და ქაღალდის დაჭერა ბეჭდური მიკროსქემის დაფის მთელ ზედაპირზე, როდესაც ტონერი გამკვრივდება. შედეგად, ნიმუში არ არის მთლიანად გადაცემული და ხარვეზები რჩება ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ტრასების ნიმუშში. შესაძლოა, რკინა საკმარისად არ თბებოდა, თუმცა რეგულატორი დაყენებული იყო რკინის მაქსიმალურ გათბობაზე. არ მინდოდა რკინის გახსნა და თერმოსტატის ხელახლა კონფიგურაცია. ამიტომ გამოვიყენე სხვა ტექნოლოგია, ნაკლებად შრომატევადი და ასპროცენტიანი შედეგის მომტანი.
ფოლგის მინაბოჭკოვანი ლამინატის ნაჭერზე, რომელიც მოჭრილი იყო ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ზომით და აცეტონის ცხიმიდან წაშლილი, მე დავაწებე სატრანსპორტო ქაღალდი, რომელზეც კუთხეებში იყო დაბეჭდილი ნიმუში. ტრასირების ქაღალდის თავზე, უფრო თანაბარი წნევისთვის, საოფისე ქაღალდის ფურცლების ქუსლები დავდე. მიღებული პაკეტი მოათავსეს პლაივუდის ფურცელზე და ზემოდან დაფარეს იმავე ზომის ფურცლით. მთელი ეს სენდვიჩი მაქსიმალური ძალით იყო დამაგრებული დამჭერებში.
რჩება მხოლოდ მომზადებული სენდვიჩის გაცხელება 200°C ტემპერატურაზე და გაგრილება. გათბობისთვის იდეალურია ელექტრო ღუმელი ტემპერატურის რეგულატორით. საკმარისია შექმნილი კონსტრუქცია მოათავსოთ კაბინეტში, დაელოდოთ დაყენებული ტემპერატურის მიღწევას და ნახევარი საათის შემდეგ ამოიღეთ დაფა გასაცივებლად.
თუ არ გაქვთ ელექტრო ღუმელი, შეგიძლიათ გამოიყენოთ გაზის ღუმელი ტემპერატურის რეგულირებით გაზის მიწოდების ღილაკის გამოყენებით ჩაშენებული თერმომეტრის გამოყენებით. თუ თერმომეტრი არ არის ან გაუმართავია, მაშინ ქალებს შეუძლიათ დაეხმარონ საკონტროლო ღილაკის პოზიციას, რომელზეც ცხვება ღვეზელები.
იმის გამო, რომ პლაივუდის ბოლოები იყო დახრილი, ყოველი შემთხვევისთვის დავამაგრე ისინი დამატებითი დამჭერებით. ამ ფენომენის თავიდან აცილების მიზნით, უმჯობესია დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა 5-6 მმ სისქის ლითონის ფურცლებს შორის დაამაგროთ. თქვენ შეგიძლიათ გაბურღოთ ხვრელები მათ კუთხეებში და დაამაგროთ დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები, გამკაცრდეთ ფირფიტები ხრახნებითა და თხილებით. M10 საკმარისი იქნება.
ნახევარი საათის შემდეგ სტრუქტურა საკმარისად გაცივდა, რომ ტონერი გამკვრივდეს და დაფის ამოღება შესაძლებელია. ამოღებული ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ერთი შეხედვით ირკვევა, რომ ტონერი შესანიშნავად გადავიდა სატრანსპორტო ქაღალდიდან დაფაზე. თვალის ქაღალდი მჭიდროდ და თანაბრად ჯდება დაბეჭდილი ტრასების, საკონტაქტო ბალიშების რგოლებისა და მარკირების ასოების ხაზებზე.
დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფის თითქმის ყველა კვალი ამოღებულ იქნა ნესტიანი ქსოვილით. მაგრამ მაინც, დაბეჭდილ ტრასებზე რამდენიმე ადგილას ხარვეზები იყო. ეს შეიძლება მოხდეს პრინტერიდან არათანაბარი ბეჭდვის ან ბოჭკოვანი ფოლგაზე დარჩენილი ჭუჭყისა და კოროზიის შედეგად. ხარვეზების მოხატვა შესაძლებელია ნებისმიერი წყალგაუმტარი საღებავით, მანიკურის ლაქით ან რეტუშირებით მარკერით.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის რეტუშირებისთვის მარკერის ვარგისიანობის შესამოწმებლად, თქვენ უნდა დახაზოთ ხაზები ქაღალდზე და დაასველოთ ქაღალდი წყლით. თუ ხაზები არ ბუნდოვანია, მაშინ რეტუშირების მარკერი შესაფერისია.
უმჯობესია დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა სახლში ამოიტანოთ რკინის ქლორიდის ან წყალბადის ზეჟანგის ხსნარში ლიმონმჟავასთან ერთად. აკრავის შემდეგ ტონერი ადვილად ამოიღება დაბეჭდილი ტრასებიდან აცეტონში დასველებული ტამპონით.
შემდეგ ხვრელები გაბურღულია, გამტარი ბილიკები და საკონტაქტო ბალიშები იკეტება და რადიოელემენტები დალუქულია.
ეს არის ბეჭდური მიკროსქემის დაფის გარეგნობა მასზე დამონტაჟებული რადიო კომპონენტებით. შედეგი არის ელექტრომომარაგების და გადართვის ბლოკი ელექტრონული სისტემისთვის, რომელიც ავსებს ჩვეულებრივ ტუალეტს ბიდეტის ფუნქციით.
PCB გრავირება
სახლში ბეჭდური მიკროსქემის დაფების დამზადებისას სპილენძის ფოლგის დაუცველი ადგილებიდან დალუქული მინაბოჭკოვანი ლამინატის მოსაშორებლად, რადიომოყვარულები ჩვეულებრივ იყენებენ ქიმიურ მეთოდს. დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა მოთავსებულია ოხრახუშის ხსნარში და ქიმიური რეაქციის გამო, ნიღბით დაუცველი სპილენძი იხსნება.
მწნილის ხსნარების რეცეპტები
კომპონენტების ხელმისაწვდომობიდან გამომდინარე, რადიომოყვარულები იყენებენ ქვემოთ მოცემულ ცხრილში მოცემულ ერთ-ერთ გადაწყვეტას. ოხრახუშის ხსნარები მოწყობილია რადიომოყვარულების მიერ სახლში გამოყენების პოპულარობის მიხედვით.
| ხსნარის დასახელება | ნაერთი | რაოდენობა | სამზარეულო ტექნოლოგია | უპირატესობები | ხარვეზები |
|---|---|---|---|---|---|
| წყალბადის ზეჟანგი პლუს ლიმონის მჟავა | წყალბადის ზეჟანგი (H 2 O 2) | 100 მლ | გახსენით ლიმონმჟავა და სუფრის მარილი წყალბადის ზეჟანგის 3%-იან ხსნარში. | კომპონენტების ხელმისაწვდომობა, მაღალი ოქროვის სიჩქარე, უსაფრთხოება | არ ინახება |
| ლიმონის მჟავა (C 6 H 8 O 7) | 30 გ | ||||
| სუფრის მარილი (NaCl) | 5 გ | ||||
| რკინის ქლორიდის წყალხსნარი | წყალი (H2O) | 300 მლ | გახსენით რკინის ქლორიდი თბილ წყალში | საკმარისად დამუშავების სიჩქარე, ხელახლა გამოყენებადი | რკინის ქლორიდის დაბალი ხელმისაწვდომობა |
| რკინის ქლორიდი (FeCl 3) | 100 გ | წყალბადის ზეჟანგი პლუს მარილმჟავა | წყალბადის ზეჟანგი (H 2 O 2) | 200 მლ | დაასხით 10% მარილმჟავა 3% წყალბადის ზეჟანგის ხსნარში. | მაღალი გრავიტაცია, ხელახლა გამოყენებადი | დიდი სიფრთხილეა საჭირო |
| მარილმჟავა (HCl) | 200 მლ | ||||
| სპილენძის სულფატის წყალხსნარი | წყალი (H2O) | 500 მლ | ცხელ წყალში (50-80°C) გახსენით სუფრის მარილი, შემდეგ სპილენძის სულფატი | კომპონენტის ხელმისაწვდომობა | სპილენძის სულფატის ტოქსიკურობა და ნელი გრავირება, 4 საათამდე |
| სპილენძის სულფატი (CuSO 4) | 50 გ | ||||
| სუფრის მარილი (NaCl) | 100 გ | ||||
ჩაწერეთ ბეჭდური მიკროსქემის დაფები ლითონის ჭურჭელი დაუშვებელია. ამისათვის თქვენ უნდა გამოიყენოთ მინის, კერამიკის ან პლასტმასისგან დამზადებული კონტეინერი. გამოყენებული ოხრახუშის ხსნარი შეიძლება განადგურდეს კანალიზაციის სისტემაში.
წყალბადის ზეჟანგის და ლიმონმჟავას ოხრახუშის ხსნარი
წყალბადის ზეჟანგზე დაფუძნებული ხსნარი მასში გახსნილი ლიმონმჟავით არის ყველაზე უსაფრთხო, ყველაზე ხელმისაწვდომი და ყველაზე სწრაფი სამუშაო. ყველა ჩამოთვლილი გადაწყვეტილებიდან, ეს საუკეთესოა ყველა კრიტერიუმით.
წყალბადის ზეჟანგი შეგიძლიათ შეიძინოთ ნებისმიერ აფთიაქში. იყიდება თხევადი 3%-იანი ხსნარის ან ტაბლეტების სახით, რომელსაც ეწოდება ჰიდროპერიტი. ჰიდროპერიტიდან წყალბადის ზეჟანგის თხევადი 3%-იანი ხსნარის მისაღებად საჭიროა 100 მლ წყალში 6 ტაბლეტი 1,5 გრამის მასით გახსენით.
ლიმონმჟავა კრისტალების სახით იყიდება ნებისმიერ სასურსათო მაღაზიაში, დაფასოებული ჩანთებში 30 ან 50 გრამიანი მასით. სუფრის მარილი შეგიძლიათ იპოვოთ ნებისმიერ სახლში. 100 მლ დაფქვის ხსნარი საკმარისია იმისათვის, რომ ამოიღოთ 35 მიკრონი სისქის სპილენძის ფოლგა ბეჭდური მიკროსქემის დაფიდან 100 სმ 2 ფართობით. გამოყენებული ხსნარი არ ინახება და მისი ხელახლა გამოყენება შეუძლებელია. სხვათა შორის, ლიმონის მჟავა შეიძლება შეიცვალოს ძმარმჟავით, მაგრამ მისი მძაფრი სუნის გამო, თქვენ მოგიწევთ ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ამოკვეთა გარეთ.
რკინის ქლორიდის მწნილის ხსნარი
მეორე ყველაზე პოპულარული გრავიური ხსნარი არის რკინის ქლორიდის წყალხსნარი. ადრე ის ყველაზე პოპულარული იყო, რადგან რკინის ქლორიდის მიღება ადვილი იყო ნებისმიერ სამრეწველო საწარმოში.
ოხრახუშის ხსნარი არ არის მოთხოვნადი ტემპერატურაზე, ის საკმარისად სწრაფად იჭრება, მაგრამ ჭრის სიჩქარე მცირდება ხსნარში არსებული რკინის ქლორიდის მოხმარებისას.
რკინის ქლორიდი ძალიან ჰიგიროსკოპიულია და ამიტომ სწრაფად შთანთქავს წყალს ჰაერიდან. შედეგად, ქილის ძირში ყვითელი სითხე ჩნდება. ეს არ იმოქმედებს კომპონენტის ხარისხზე და ასეთი რკინის ქლორიდი შესაფერისია აკრავის ხსნარის მოსამზადებლად.
თუ გამოყენებული რკინის ქლორიდის ხსნარი ინახება ჰერმეტულ კონტეინერში, ის შეიძლება ბევრჯერ იქნას გამოყენებული. ექვემდებარება რეგენერაციას, უბრალოდ ჩაასხით რკინის ფრჩხილები ხსნარში (ისინი დაუყოვნებლივ დაიფარება სპილენძის ფხვიერი ფენით). თუ ის ნებისმიერ ზედაპირზე მოხვდება, ტოვებს ძნელად მოსაშორებელ ყვითელ ლაქებს. ამჟამად, რკინის ქლორიდის ხსნარი ნაკლებად ხშირად გამოიყენება ბეჭდური მიკროსქემის დაფების დასამზადებლად მისი მაღალი ღირებულების გამო.
წყალბადის ზეჟანგისა და მარილმჟავას დაფუძნებული გრავიურა ხსნარი
შესანიშნავი ოქროვის გადაწყვეტა, უზრუნველყოფს მაღალი გრავიტის სიჩქარეს. მარილმჟავას ენერგიული მორევით ასხამენ წყალბადის ზეჟანგის 3%-იან წყალხსნარში თხელი ნაკადით. დაუშვებელია წყალბადის ზეჟანგის მჟავაში ჩასხმა! მაგრამ მარილმჟავას არსებობის გამო დაფის აკრავისას დიდი სიფრთხილეა საჭირო, რადგან ხსნარი არღვევს ხელების კანს და აფუჭებს ყველაფერს, ვისთანაც კონტაქტში მოდის. ამ მიზეზით, არ არის რეკომენდირებული ჰიდროქლორინის მჟავასთან ერთად ხსნარის გამოყენება სახლში.
სპილენძის სულფატზე დაფუძნებული ოხრახუშის ხსნარი
სპილენძის სულფატის გამოყენებით ბეჭდური მიკროსქემის დაფების დამზადების მეთოდი ჩვეულებრივ გამოიყენება, თუ შეუძლებელია სხვა კომპონენტებზე დაფუძნებული ღეროვანი ხსნარების წარმოება მათი მიუწვდომლობის გამო. სპილენძის სულფატი არის პესტიციდი და ფართოდ გამოიყენება სოფლის მეურნეობაში მავნებლების კონტროლისთვის. გარდა ამისა, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის ამოღების დრო 4 საათამდეა, ხოლო საჭიროა ხსნარის ტემპერატურის შენარჩუნება 50-80°C-ზე და უზრუნველყოფილი იყოს ხსნარის მუდმივი ცვლილება ამოსაღებ ზედაპირზე.
PCB etching ტექნოლოგია
დაფის ჩამოსაჭრელად ნებისმიერ ზემოთ ჩამოთვლილ ხსნარში, შესაფერისია მინის, კერამიკული ან პლასტმასის ჭურჭელი, მაგალითად, რძის პროდუქტებისგან. თუ ხელთ არ გაქვთ შესაბამისი ზომის კონტეინერი, შეგიძლიათ აიღოთ შესაბამისი ზომის სქელი ქაღალდის ან მუყაოსგან დამზადებული ნებისმიერი ყუთი და შიგნიდან მოათავსოთ პლასტმასის შესაფუთი. ჭურჭლის ხსნარი შეედინება კონტეინერში და ბეჭდური მიკროსქემის დაფა საგულდაგულოდ მოთავსებულია მის ზედაპირზე, ნიმუში ქვემოთ. სითხის ზედაპირული დაძაბულობის ძალების და მისი მსუბუქი წონის გამო, დაფა ცურავს.
მოხერხებულობისთვის, შეგიძლიათ დაფის ცენტრში დააწებოთ პლასტმასის ბოთლის თავსახური მყისიერი წებოთი. კორკი ერთდროულად იქნება სახელური და ათწილადი. მაგრამ არის საშიშროება, რომ დაფაზე ჰაერის ბუშტები ჩამოყალიბდეს და ამ ადგილებში სპილენძი არ ამოიკვეთოს.
სპილენძის ერთგვაროვანი აკრავის უზრუნველსაყოფად, შეგიძლიათ დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა მოათავსოთ კონტეინერის ძირზე, ნიმუშით ზემოთ და პერიოდულად შეანჯღრიეთ უჯრა ხელით. გარკვეული პერიოდის შემდეგ, სპილენძის გარეშე უბნების გამოჩენა დაიწყება, შემდეგ კი სპილენძი მთლიანად დაიშლება ბეჭდური მიკროსქემის დაფის მთელ ზედაპირზე.
მას შემდეგ, რაც სპილენძი მთლიანად იხსნება ამონაყარის ხსნარში, დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა ამოღებულია აბანოდან და კარგად გარეცხილი წყლის ქვეშ. ტონერი ამოღებულია ტრასებიდან აცეტონში დასველებული ნაჭრით, ხოლო საღებავი ადვილად იშლება გამხსნელით დასველებული ქსოვილით, რომელიც დაემატა საღებავს სასურველი კონსისტენციის მისაღებად.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის მომზადება რადიო კომპონენტების დამონტაჟებისთვის
შემდეგი ნაბიჯი არის ბეჭდური მიკროსქემის დაფის მომზადება რადიო ელემენტების დამონტაჟებისთვის. დაფიდან საღებავის ამოღების შემდეგ საჭიროა ტრასების წრიული მოძრაობით დაფქვა წვრილი ქვიშის ქაღალდით. არ არის საჭირო გატაცება, რადგან სპილენძის ბილიკები თხელია და ადვილად დაფქვა. საკმარისია მხოლოდ რამდენიმე გავლა აბრაზიით მსუბუქი წნევით.
შემდეგი, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დენის გადამყვანი ბილიკები და საკონტაქტო ბალიშები დაფარულია სპირტი-როზინის ნაკადით და დაკონსერვებული რბილი შედუღებით ეკლექტიკური შედუღების რკინის გამოყენებით. იმისათვის, რომ ნაბეჭდი მიკროსქემის დაფაზე ხვრელები არ დაიფაროს შედუღებით, თქვენ უნდა აიღოთ მისი მცირე ნაწილი შედუღების რკინის წვერზე.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის წარმოების დასრულების შემდეგ, რჩება მხოლოდ რადიოს კომპონენტების ჩასმა დანიშნულ პოზიციებზე და მათი მილების შედუღება ბალიშებზე. შედუღებამდე ნაწილების ფეხები უნდა იყოს დატენიანებული სპირტი-როზინის ნაკადით. თუ რადიოს კომპონენტების ფეხები გრძელია, მაშინ შედუღებამდე ისინი უნდა გაიჭრას გვერდითი საჭრელებით 1-1,5 მმ დაბეჭდილი მიკროსქემის ზედაპირის ზემოთ ამობურცული სიგრძით. ნაწილების დამონტაჟების დასრულების შემდეგ, თქვენ უნდა ამოიღოთ დარჩენილი როზინი ნებისმიერი გამხსნელის გამოყენებით - სპირტი, თეთრი სპირტი ან აცეტონი. ისინი ყველა წარმატებით ხსნიან როზინს.
ამ მარტივი ტევადობითი სარელეო მიკროსქემის დანერგვას დასჭირდა არაუმეტეს ხუთი საათისა, ბეჭდური მიკროსქემის დაფის წარმოებისთვის ტრასების დაყენებიდან სამუშაო ნიმუშის შექმნამდე, გაცილებით ნაკლები ვიდრე დასჭირდა ამ გვერდის აკრეფას.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფა არის დიელექტრიკული ფირფიტა, რომლის ზედაპირზე ვრცელდება გამტარი ბილიკები და მზადდება ადგილები ელექტრონული კომპონენტების დასამონტაჟებლად. ელექტრო რადიო კომპონენტები ჩვეულებრივ დამონტაჟებულია დაფაზე შედუღების გამოყენებით.
PCB მოწყობილობა
დაფის ელექტროგამტარი ბილიკები დამზადებულია კილიტასგან. გამტარების სისქე, როგორც წესი, არის 18 ან 35 მიკრონი, ნაკლებად ხშირად 70, 105, 140 მიკრონი. დაფას აქვს ხვრელები და საკონტაქტო ბალიშები რადიოს ელემენტების დასამონტაჟებლად.
ცალკე ხვრელები გამოიყენება გამტარების დასაკავშირებლად, რომლებიც მდებარეობს დაფის სხვადასხვა მხარეს. დაფის გარე გვერდებზე გამოიყენება სპეციალური დამცავი საფარი და მარკირება.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფის შექმნის ეტაპები
სამოყვარულო რადიო პრაქტიკაში ხშირად უხდება საქმე სხვადასხვა ელექტრონული მოწყობილობების შემუშავებას, შექმნას და წარმოებას. უფრო მეტიც, ნებისმიერი მოწყობილობა შეიძლება აშენდეს ბეჭდურ მიკროსქემის დაფაზე ან ჩვეულებრივ დაფაზე ზედაპირული მონტაჟით. PCB ბევრად უკეთ მუშაობს, უფრო საიმედოა და უფრო მიმზიდველად გამოიყურება. მისი შექმნა მოიცავს რამდენიმე ოპერაციების შესრულებას:
განლაგების მომზადება;
ტექსტოლიტზე დახატვა;
გრავიურა;
დაკონსერვება;
რადიო ელემენტების მონტაჟი.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფების წარმოება რთული, შრომატევადი და საინტერესო პროცესია.
განლაგების შემუშავება და წარმოება
დაფის ნახაზი შეიძლება გაკეთდეს ხელით ან კომპიუტერზე ერთ-ერთი სპეციალური პროგრამის გამოყენებით.
უმჯობესია დაფა ხელით დახატოთ ჩამწერ ქაღალდზე 1:1 მასშტაბით. გრაფიკული ქაღალდი ასევე შესაფერისია. დამონტაჟებული ელექტრონული კომპონენტები უნდა იყოს გამოსახული სარკისებურად. დაფის ერთ მხარეს ბილიკები ნაჩვენებია როგორც მყარი ხაზები, ხოლო მეორე მხარეს, როგორც წერტილოვანი ხაზები. წერტილები აღნიშნავს რადიოს ელემენტების მიმაგრების ადგილებს. ამ ადგილების ირგვლივ დახაზულია შედუღების ადგილები. ყველა ნახატი ჩვეულებრივ შესრულებულია სახატავი დაფის გამოყენებით. როგორც წესი, მარტივი ნახატები კეთდება ხელით, უფრო რთული ბეჭდური მიკროსქემის დიზაინები შემუშავებულია კომპიუტერზე სპეციალურ აპლიკაციებში.
ყველაზე ხშირად ისინი იყენებენ მარტივ პროგრამას Sprint Layout. დასაბეჭდად მხოლოდ ლაზერული პრინტერია შესაფერისი. ქაღალდი უნდა იყოს პრიალა. მთავარი ის არის, რომ ტონერი არ ჭამს მას, მაგრამ რჩება თავზე. პრინტერი უნდა იყოს მორგებული ისე, რომ ნახაზის ტონერის სისქე იყოს მაქსიმალური.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფების სამრეწველო წარმოება იწყება მოწყობილობის მიკროსქემის კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის სისტემაში შეყვანით, რაც ქმნის მომავალი დაფის ნახატს.
სამუშაო ნაწილის მომზადება და ხვრელების გაბურღვა
უპირველეს ყოვლისა, თქვენ უნდა მოჭრათ PCB-ის ნაჭერი მოცემული ზომებით. დააფიქსირეთ კიდეები. მიამაგრეთ ნახატი დაფაზე. მოამზადეთ ინსტრუმენტი ბურღვისთვის. გაბურღეთ პირდაპირ ნახაზის მიხედვით. საბურღი უნდა იყოს კარგი ხარისხის და შეესაბამებოდეს ყველაზე პატარა ხვრელის დიამეტრს. თუ ეს შესაძლებელია, თქვენ უნდა გამოიყენოთ საბურღი მანქანა.
ყველა საჭირო ხვრელის გაკეთების შემდეგ, ამოიღეთ ნახაზი და გაბურღეთ თითოეული ხვრელი მითითებულ დიამეტრზე. გაასუფთავეთ დაფის ზედაპირი წვრილი ქვიშის ქაღალდით. ეს აუცილებელია ბუჩქების აღმოსაფხვრელად და საღებავის დაფაზე გადაბმის გასაუმჯობესებლად. ცხიმის კვალის მოსაშორებლად დაფა სპირტით დაამუშავეთ.
ნახატი მინაბოჭკოვანი ლამინატზე
დაფის ნახაზი შეიძლება გამოყენებულ იქნას PCB-ზე ხელით ან მრავალი ტექნოლოგიის გამოყენებით. ლაზერული დაუთოების ტექნოლოგია ყველაზე პოპულარულია.
ხელით ნახაზი იწყება ხვრელების ირგვლივ სამონტაჟო ადგილების მონიშვნით. ისინი გამოიყენება სახატავი კალმის ან მატჩის გამოყენებით. ხვრელები დაკავშირებულია ტრასებით ნახაზის შესაბამისად. უმჯობესია დახატოთ ნიტრო საღებავით, რომელშიც იხსნება როზი. ეს ხსნარი უზრუნველყოფს ძლიერ ადჰეზიას დაფაზე და კარგ გამძლეობას მაღალტემპერატურულ გრავირებაზე. ასფალტის ბიტუმის ლაქი შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც საღებავი.
ბეჭდური მიკროსქემის დაფების წარმოება ლაზერული რკინის ტექნოლოგიის გამოყენებით კარგ შედეგს იძლევა. მნიშვნელოვანია ყველა ოპერაციის სწორად და ფრთხილად შესრულება. ცხიმოვანი დაფა უნდა განთავსდეს ბრტყელ ზედაპირზე სპილენძის ზევით. ფრთხილად მოათავსეთ დიზაინი ზემოდან ტონერით ქვემოთ. გარდა ამისა, დაამატეთ კიდევ რამდენიმე ფურცელი. მიღებული კონსტრუქცია გააუთოვეთ ცხელი უთოთი დაახლოებით 30-40 წამის განმავლობაში. ტემპერატურის ზემოქმედებისას, ტონერი უნდა შეიცვალოს მყარიდან ბლანტად, მაგრამ არა სითხეში. გააცივეთ დაფა და მოათავსეთ თბილ წყალში რამდენიმე წუთის განმავლობაში.
ქაღალდი იკუმშება და ადვილად იშლება. თქვენ უნდა ყურადღებით შეისწავლოთ მიღებული ნახაზი. ცალკეული ტრასების არარსებობა მიუთითებს იმაზე, რომ რკინის ტემპერატურა არასაკმარისია, როდესაც რკინა ძალიან ცხელია ან დაფა ზედმეტად დიდი ხნის განმავლობაში თბება.
მცირე დეფექტების გამოსწორება შესაძლებელია მარკერით, საღებავით ან ფრჩხილის ლაქით. თუ სამუშაო ნაწილი არ მოგწონთ, მაშინ ყველაფერი უნდა ჩამოიბანოთ გამხსნელით, გაასუფთავოთ ქვიშის ქაღალდით და ისევ გაიმეოროთ პროცესი.
გრავირება
უცხიმო ბეჭდური მიკროსქემის დაფა მოთავსებულია პლასტმასის კონტეინერში ხსნართან ერთად. სახლში, რკინის ქლორიდი ჩვეულებრივ გამოიყენება ხსნარის სახით. მასთან ერთად აბაზანას პერიოდულად რხევა სჭირდება. 25-30 წუთის შემდეგ სპილენძი მთლიანად დაიშლება. გრავირება შეიძლება დაჩქარდეს გაცხელებული რკინის ქლორიდის ხსნარის გამოყენებით. პროცესის დასასრულს, ბეჭდური მიკროსქემის დაფა ამოღებულია აბანოდან და კარგად გარეცხილია წყლით. შემდეგ საღებავი ამოღებულია გამტარ ბილიკებიდან.
დაკონსერვება
დაკონსერვების მრავალი მეთოდი არსებობს. ჩვენ გვაქვს მომზადებული ბეჭდური მიკროსქემის დაფა. სახლში, როგორც წესი, არ არის სპეციალური მოწყობილობები და შენადნობები. ამიტომ, ისინი იყენებენ მარტივ, საიმედო მეთოდს. დაფა დაფარულია ნაკადით და დაკონსერვებული გამაგრილებელი რკინით ჩვეულებრივი შედუღებით სპილენძის ლენტებით.
რადიო ელემენტების მონტაჟი
დასკვნით ეტაპზე რადიოს კომპონენტები სათითაოდ შეჰყავთ მათთვის განკუთვნილ ადგილებში და ადუღებენ. შედუღებამდე, ნაწილების ფეხები უნდა დამუშავდეს ნაკადით და, საჭიროების შემთხვევაში, შემცირდეს.
შედუღების რკინა ფრთხილად უნდა იქნას გამოყენებული: თუ ზედმეტი სითბოა, სპილენძის ფოლგა შეიძლება დაიწყოს დაცლა და დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფა დაზიანდეს. ამოიღეთ დარჩენილი როზინი ალკოჰოლით ან აცეტონით. მზა დაფა შეიძლება იყოს ლაქი.
სამრეწველო განვითარება
სახლში მაღალი დონის აღჭურვილობისთვის ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დაპროექტება და დამზადება შეუძლებელია. მაგალითად, მაღალი კლასის აღჭურვილობის გამაძლიერებლის ბეჭდური მიკროსქემის დაფა მრავალშრიანია, სპილენძის გამტარები დაფარულია ოქროთი და პალადიუმით, გამტარ ტრასებს აქვთ სხვადასხვა სისქე და ა. ტექნოლოგიის ამ დონის მიღწევა არ არის ადვილი სამრეწველო საწარმოშიც კი. ამიტომ, ზოგიერთ შემთხვევაში, მიზანშეწონილია შეიძინოთ მზა მაღალი ხარისხის დაფა ან შეკვეთა განახორციელოთ სამუშაოები საკუთარი სქემის მიხედვით. ამჟამად, ბეჭდური მიკროსქემის დაფების წარმოება დაფუძნებულია ბევრ ადგილობრივ საწარმოში და მის ფარგლებს გარეთ.
ამ პოსტში მე გავაანალიზებ პოპულარულ მეთოდებს ბეჭდური მიკროსქემის დაფების შესაქმნელად სახლში: LUT, ფოტორეზისტი, ხელით ნახატი. და ასევე რომელი პროგრამებია საუკეთესო PP-ის დახატვა.
ოდესღაც ელექტრონული მოწყობილობები დამონტაჟდა ზედაპირული მონტაჟის გამოყენებით. დღესდღეობით მხოლოდ მილის აუდიო გამაძლიერებლები იკრიბება ამ გზით. ფართოდ გამოიყენება ბეჭდური რედაქტირება, რომელიც დიდი ხანია გადაიქცა ნამდვილ ინდუსტრიად საკუთარი ხრიკებით, მახასიათებლებით და ტექნოლოგიებით. და იქ ბევრი ხრიკია. განსაკუთრებით მაღალი სიხშირის მოწყობილობებისთვის PCB-ების შექმნისას. (ვფიქრობ, ერთ დღეს გავაკეთებ მიმოხილვას PP დირიჟორების ადგილმდებარეობის დიზაინის ლიტერატურისა და მახასიათებლების შესახებ)
ბეჭდური მიკროსქემის დაფების (PCB) შექმნის ზოგადი პრინციპი არის ტრეკების გამოყენება არაგამტარ მასალისგან დამზადებულ ზედაპირზე, რომელიც ატარებს ამ დენს. ტრასები აკავშირებს რადიოს კომპონენტებს საჭირო სქემის მიხედვით. შედეგი არის ელექტრონული მოწყობილობა, რომლის შერყევა, ტარება და ზოგჯერ სველიც კი შესაძლებელია მისი დაზიანების შიშის გარეშე.
ზოგადად, სახლში ბეჭდური მიკროსქემის დაფის შექმნის ტექნოლოგია შედგება რამდენიმე ეტაპისგან:
- აირჩიეთ შესაფერისი კილიტა მინაბოჭკოვანი ლამინატი. რატომ ტექსტოლიტი? უფრო ადვილია მიღება. დიახ, და უფრო იაფი გამოდის. ხშირად ეს საკმარისია სამოყვარულო მოწყობილობისთვის.
- წაისვით ბეჭდური მიკროსქემის დაფის დიზაინი PCB-ზე
- ამოიღეთ ზედმეტი ფოლგა. იმათ. ამოიღეთ ზედმეტი კილიტა დაფის უბნებიდან, რომლებსაც არ აქვთ გამტარი ნიმუში.
- გაბურღეთ ხვრელები კომპონენტის მიმყვანებისთვის. თუ საჭიროა ხვრელების გაბურღვა კომპონენტებისთვის მილებით. ეს აშკარად არ არის საჭირო ჩიპის კომპონენტებისთვის.
- დენის მატარებელი ბილიკების დალაგება
- წაისვით გამაგრილებელი ნიღაბი. სურვილისამებრ, თუ გსურთ თქვენი დაფა უფრო ახლოს გამოიყურებოდეს ქარხნულ დაფებთან.
კიდევ ერთი ვარიანტია უბრალოდ შეუკვეთოთ დაფა ქარხნიდან. დღესდღეობით, მრავალი კომპანია ახორციელებს ბეჭდური მიკროსქემის დაფის წარმოების მომსახურებას. თქვენ მიიღებთ შესანიშნავი ქარხნული დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფას. ისინი განსხვავდებიან სამოყვარულოებისგან არა მხოლოდ გამაგრილებელი ნიღბის არსებობით, არამედ მრავალი სხვა პარამეტრით. მაგალითად, თუ თქვენ გაქვთ ორმხრივი PCB, მაშინ დაფას არ ექნება ხვრელების მეტალიზება. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ შედუღების ნიღბის ფერი და ა.შ. ბევრი უპირატესობაა, უბრალოდ გქონდეთ დრო, რომ ფულზე იდარდოთ!
ნაბიჯი 0
PCB-ის დამზადებამდე ის სადმე უნდა იყოს დახატული. შეგიძლიათ დახატოთ იგი ძველებურად გრაფიკულ ქაღალდზე და შემდეგ გადაიტანოთ ნახატი სამუშაო ნაწილზე. ან შეგიძლიათ გამოიყენოთ მრავალი პროგრამადან ერთი ბეჭდური მიკროსქემის დაფების შესაქმნელად. ამ პროგრამებს უწოდებენ ზოგად სიტყვას CAD (CAD). რადიომოყვარულებისთვის ხელმისაწვდომი ზოგიერთი ვარიანტი მოიცავს DeepTrace (უფასო ვერსია), Sprint Layout, Eagle (რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ იპოვოთ სპეციალიზებული, როგორიცაა Altium Designer)
ამ პროგრამების გამოყენებით, თქვენ შეგიძლიათ არა მხოლოდ დახატოთ PCB, არამედ მოამზადოთ იგი ქარხანაში წარმოებისთვის. რა მოხდება, თუ გსურთ შეუკვეთოთ ათეული შარფი? და თუ არ გინდა, მაშინ მოსახერხებელია ასეთი PP-ის დაბეჭდვა და საკუთარი თავის დამზადება LUT-ის ან ფოტორეზისტის გამოყენებით. მაგრამ უფრო მეტი ამის შესახებ ქვემოთ.
Ნაბიჯი 1
ასე რომ, PP-სთვის სამუშაო ნაწილი შეიძლება დაიყოს ორ ნაწილად: არაგამტარი ბაზა და გამტარი საფარი.
PP-სთვის არის სხვადასხვა ბლანკები, მაგრამ ყველაზე ხშირად ისინი განსხვავდებიან არაგამტარი ფენის მასალაში. თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ ასეთი სუბსტრატი გეტინაქსისგან, მინაბოჭკოვანი მასალისგან, პოლიმერებისგან დამზადებული მოქნილი ბაზა, ცელულოზის ქაღალდისა და მინაბოჭკოვანი კომპოზიციები ეპოქსიდური ფისით და თუნდაც ლითონის ბაზა. ყველა ეს მასალა განსხვავდება მათი ფიზიკური და მექანიკური თვისებებით. და წარმოებაში, PP-სთვის მასალა შეირჩევა ეკონომიკური მოსაზრებებისა და ტექნიკური პირობების საფუძველზე.
სახლის PP-სთვის, მე გირჩევთ კილიტა ფიბერმინას. მარტივი მიღება და გონივრულ ფასად. გეტინაკები ალბათ უფრო იაფია, მაგრამ პირადად მე ვერ ვიტან. თუ თქვენ დაშალეთ მინიმუმ ერთი მასობრივი წარმოების ჩინური მოწყობილობა, ალბათ ნახეთ, რისგან არის დამზადებული PCB-ები? ისინი მტვრევადია და სუნიან შედუღებისას. დაე, ჩინელებმა სუნი აიღოს.
აწყობილი მოწყობილობისა და მისი მუშაობის პირობებიდან გამომდინარე, შეგიძლიათ აირჩიოთ შესაბამისი PCB: ცალმხრივი, ორმხრივი, სხვადასხვა სისქის ფოლგა (18 მიკრონი, 35 მიკრონი და ა.შ. და ა.შ.).
ნაბიჯი 2
ფოლგის ბაზაზე PP ნიმუშის გამოსაყენებლად, რადიომოყვარულებმა შეიმუშავეს მრავალი მეთოდი. მათ შორის არის ორი ყველაზე პოპულარული ამჟამად: LUT და ფოტორეზისტი. LUT არის ლაზერული დაუთოების ტექნოლოგიის აბრევიატურა. როგორც სახელიდან ჩანს, დაგჭირდებათ ლაზერული პრინტერი, უთო და პრიალა ფოტო ქაღალდი.
LUT
სარკისებური გამოსახულება იბეჭდება ფოტოგრაფიულ ქაღალდზე. შემდეგ იგი გამოიყენება კილიტა PCB-ზე. და კარგად თბება უთოთი. სიცხის ზემოქმედებისას, პრიალა ფოტო ქაღალდის ტონერი ეწებება სპილენძის ფოლგას. გახურების შემდეგ დაფას წყალში ასველებენ და ქაღალდს ფრთხილად აშორებენ.
ზემოთ მოყვანილი ფოტო გვიჩვენებს დაფას ოქროვის შემდეგ. მიმდინარე ბილიკების შავი ფერი განპირობებულია იმით, რომ ისინი კვლავ დაფარულია პრინტერიდან გამაგრებული ტონერით.
ფოტორეზისტი
ეს უფრო რთული ტექნოლოგიაა. მაგრამ მისი დახმარებით შეგიძლიათ მიიღოთ უკეთესი შედეგი: მორდანტების გარეშე, უფრო თხელი ტრასები და ა.შ. პროცესი LUT-ის მსგავსია, მაგრამ PP დიზაინი იბეჭდება გამჭვირვალე ფილმზე. ეს ქმნის შაბლონს, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას არაერთხელ. შემდეგ "ფოტორეზისტი" გამოიყენება PCB-ზე - ულტრაიისფერი მგრძნობიარე ფილმი ან სითხე (ფოტორეზისტი შეიძლება იყოს განსხვავებული).
შემდეგ ფოტონიღაბი PP ნიმუშით მყარად ფიქსირდება ფოტორეზისტზე და შემდეგ ეს სენდვიჩი დასხივდება ულტრაიისფერი ნათურით მკაფიოდ გაზომილი დროის განმავლობაში. უნდა ითქვას, რომ ფოტომასკის PP ნიმუში იბეჭდება ინვერსიულად: ბილიკები გამჭვირვალეა და სიცარიელეები მუქი. ეს კეთდება ისე, რომ როდესაც ფოტორეზისტი ექვემდებარება შუქს, ფოტორეზისტის უბნები, რომლებიც არ არის დაფარული შაბლონით, რეაგირებს ულტრაიისფერ გამოსხივებაზე და ხდება უხსნადი.
ექსპოზიციის შემდეგ (ან ექსპოზიციის, როგორც ამას ექსპერტები უწოდებენ), დაფა "განვითარდება" - დაუცველი ადგილები ბნელდება, გამოუცდელი ადგილები ხდება მსუბუქი, რადგან იქ ფოტორეზისტი უბრალოდ დაიშალა დეველოპერში (ჩვეულებრივი სოდა ნაცარი). შემდეგ დაფა იჭრება ხსნარში, შემდეგ კი ფოტორეზისტი ამოღებულია, მაგალითად, აცეტონით.
ფოტორეზისტების სახეები
ბუნებაში არსებობს რამდენიმე სახის ფოტორეზისტი: თხევადი, თვითწებვადი ფილმი, პოზიტიური, ნეგატიური. რა განსხვავებაა და როგორ ავირჩიოთ სწორი? ჩემი აზრით, სამოყვარულო გამოყენებაში დიდი განსხვავება არ არის. მას შემდეგ რაც დაიჭერთ, თქვენ გამოიყენებთ ამ ტიპს. გამოვყოფდი მხოლოდ ორ ძირითად კრიტერიუმს: ფასს და რამდენად მოსახერხებელია პირადად ჩემთვის ამა თუ იმ ფოტორეზისტის გამოყენება.
ნაბიჯი 3
PP ბლანკის გრავირება ნაბეჭდი ნიმუშით. PP ფოლგის დაუცველი ნაწილის დასაშლელად მრავალი გზა არსებობს: ამონიუმის პერსულფატში, რკინის ქლორიდში ამოღება. მე მომწონს ბოლო მეთოდი: სწრაფი, სუფთა, იაფი.
სამუშაო ნაწილს ვათავსებთ ოხრახუშის ხსნარში, ველოდებით 10 წუთს, ვხსნით, ვრეცხავთ, ვასუფთავებთ ტრასებს დაფაზე და გადავდივართ შემდეგ ეტაპზე.
ნაბიჯი 4
დაფა შეიძლება დაკონსერვდეს ვარდის ან ხის შენადნობით, ან უბრალოდ დაფაროს ბილიკები ნაკადით და გადაიტანოთ მათზე გამაგრილებელი რკინით და შედუღებით. ვარდის და ხის შენადნობები მრავალკომპონენტიანი დაბალი დნობის შენადნობებია. და ვუდის შენადნობი ასევე შეიცავს კადმიუმს. ასე რომ, სახლში, ასეთი სამუშაო უნდა ჩატარდეს ფილტრის ქვეშ ქუდის ქვეშ. იდეალურია მარტივი კვამლის ამომწურავი. გინდათ იცხოვროთ ბედნიერად :=)
ნაბიჯი 6
მეხუთე საფეხურს გამოვტოვებ, იქ ყველაფერი გასაგებია. მაგრამ გამაგრილებელი ნიღბის გამოყენება საკმაოდ საინტერესო და არა მარტივი ეტაპია. ამიტომ უფრო დეტალურად შევისწავლოთ.
შედუღების ნიღაბი გამოიყენება PCB-ის შექმნის პროცესში, რათა დაიცვას დაფის ტრასები დაჟანგვისგან, ტენიანობისგან, ნაკადებისგან კომპონენტების დაყენებისას და ასევე ხელი შეუწყოს თავად ინსტალაციას. განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც გამოიყენება SMD კომპონენტები.
ჩვეულებრივ, PP ტრასების დაცვა ნიღბის გარეშე ქიმიკატებისაგან. და ექსპოზიციის თავიდან აცილების მიზნით, გამოცდილი რადიომოყვარულები ასეთ ტრასებს აფარებენ შედუღების ფენით. ჩამოსხმის შემდეგ, ასეთი დაფა ხშირად არ გამოიყურება ძალიან ლამაზად. მაგრამ ყველაზე უარესი ის არის, რომ დაკონსერვებული პროცესის დროს შეგიძლიათ გადახუროთ ტრასები ან დაკიდოთ "სნოტი" მათ შორის. პირველ შემთხვევაში, დირიჟორი ჩამოვარდება, ხოლო მეორეში, ასეთი მოულოდნელი "სნოტი" უნდა მოიხსნას მოკლე ჩართვის აღმოსაფხვრელად. კიდევ ერთი მინუსი არის ტევადობის გაზრდა ასეთ გამტარებს შორის.
პირველ რიგში: გამაგრილებელი ნიღაბი საკმაოდ ტოქსიკურია. ყველა სამუშაო უნდა ჩატარდეს კარგად ვენტილირებადი ადგილას (სასურველია ქუდის ქვეშ) და თავიდან აიცილოთ ნიღაბი კანზე, ლორწოვან გარსებზე და თვალებზე.
ვერ ვიტყვი, რომ ნიღბის წასმის პროცესი საკმაოდ რთულია, მაგრამ მაინც დიდ რაოდენობას მოითხოვს. მას შემდეგ რაც დავფიქრდი, გადავწყვიტე, რომ მივცემდი ბმულს გამაგრილებლის ნიღბის გამოყენების მეტ-ნაკლებად დეტალურ აღწერას, რადგან ამ პროცესის დამოუკიდებლად დემონსტრირების საშუალება არ არსებობს.
იყავით კრეატიულები, ბიჭებო, საინტერესოა =) ჩვენს დროში PP-ს შექმნა არა მხოლოდ ხელობას, არამედ მთელ ხელოვნებას ჰგავს!
